第七章联接详解.ppt

第 七 章 小 结 　第七章　结 束 b）剪切强度条件 强度不够时措施：1）双键，180°布置（按1.5个键计算） 三键，120°布置 2）增大轴径d↑ 3）增长L↑，但轮毂长↑受力不利 4）改用花键 [τ]按键的材料选取 第 62 页 三、花键联接 1、特点： 1）齿较多、工作面积大、承载能力较高 2）键均匀分布，各键齿受力较均匀 花键联接是由多个键齿与键槽在轴和轮毂孔的周向均布而成。 花键齿侧面为工作面——适用于动、静联接。 第 63 页 3）齿槽线、齿根应力集中小，对轴的强度削弱减少 4）轴上零件对中性好 5）导向性较好 6）加工需专用设备、制造成本高 2、花键类型 按齿形分： ①矩形花键 矩形花键联接按新标准为内径定心，定心精度高，定心稳定性好，配合面均要研磨，磨削消除热处理后变形，应用广泛。 第 64 页 ② 渐开线花键 定心方式为齿形定心，当齿受载时，齿上的径向力能自动定心，有利于各齿均载，应用广泛，优先采用。 第 65 页 返回节目录 §7—3 铆 接 利用铆钉把两个以上的被铆件联接在一起的不可拆联接。 一、铆缝 铆钉和被铆件铆合部分一起构成铆缝。 强固铆缝、强密铆缝、紧密铆缝 a 搭接缝 b 单盖板对接缝 c 双盖板对接缝 第 66 页 二、铆缝的受力及破坏形式、设计计算要点 铆钉被剪断 板边被剪坏 钉孔接触面被压坏 板沿钉孔被拉断 板边被撕裂 第 67 页 返回节目录 §7—4 焊 接 焊接——利用局部加热的方法将被联接件联接成为一个整体的一种不可拆联接。 一、焊接的类型、特点及应用 焊接可以分为两大类：①压力焊；②熔融焊 二、焊接件常用材料及焊条 焊接的金属结构常用材料为Q215、Q235、Q255 焊接的零件则常用Q275、15~50号碳钢，以及50Mn、50Mn2、50SiMn2等合金钢 三、焊缝的受力及破坏形式 焊接时形成的接缝叫做焊缝 第 68 页 正接角焊缝 搭接角焊缝 对接焊缝 卷 边 焊 缝 塞焊缝 第 69 页 对接焊缝主要用来承受作用于被焊件所在平面内的拉（压）力或弯矩，其正常的破坏形式是沿焊缝断裂，如左图。 正焊缝通常只用来承受拉力，侧焊缝及混合焊缝可用来承受拉力或弯矩，它的正常破坏形式均认为是由于剪切而破坏的，如右图。 第 70 页 四、焊接件的工艺及设计注意要点 焊缝的长度应按实际结构的情况尽可能取得短些或分段进行焊接，并应避免焊缝交叉。 应在焊接工艺上采取措施，使构件在冷却时能有微小自由移动的可能。 焊后应经热处理（如退火），以消除残余应力。 在焊接厚度不同的对接板件时，应将较厚的板件沿对接部位平滑辗薄，以利焊缝金属匀称熔化和承载时的力流得以平滑过渡 。 第 71 页 第 72页 螺纹的分类、防松 螺纹联接件 螺栓、螺栓组强度计算 松键和紧键的区别 键大小的选择 平键的挤压和剪切强度校核,强度不足时的措施 花键的优缺点、类型 返回节目录 返回章目录 返回 失效 受拉螺栓——螺栓杆和螺纹可能发生塑性变形或断裂。 受剪螺栓——螺栓杆和孔壁间可能发生压溃或被剪断。 受拉螺栓：设计准则?保证螺栓的疲劳拉伸强度或静强度。 受剪螺栓：设计准则?保证螺栓的挤压强度和剪切强度 。 六、螺栓联接的计算 联接中的螺栓，受力形式主要有：轴向拉力或横向剪力。 螺栓强度计算：由强度条件确定螺纹小径d1，按标准选相应的公称直径d 及螺距p，其他尺寸按标准选取。 第 30 页 1、松螺栓联接 —— 验算用 —— 设计用 　d1—— 螺杆危险截面直径（mm） [σ] —— 许用拉应力 N/mm2 (MPa) 如吊钩螺栓，工作前不拧紧，无Fs，只有工作载荷F 起拉伸作用。 强度条件： 第 31 页 2、紧螺栓联接——工作前有预紧力FS FS FS F F （1）横向载荷的紧螺栓联接计算——主要防止被联接件错动 普通螺栓联接特点： 靠拧紧的正压力(Fs)产生摩擦力来平衡外载荷。 不产生相对滑移的条件为： 　f ——接缝面间的摩擦系数。 i——接缝界面数目。 第 32 页 工作前拧紧，在拧紧力矩作用下，处于复合应力状态： 按第四强度理论： 预紧力FS→产生拉伸应力σ 螺纹摩擦力矩T1→产生剪应力τ 第 33 页 强度条件： 设计公式： (1) 1.3系数将外载荷提高30%，以考虑