质量管理工具QC七大手法.ppt

直方图的制作收集数据并作记录找出数据中的最大值与最小值求极差决定组数kk=1+3.32lgn并向上圆整(n为数据数)或参照下表：数据数1~5051~100101~250251~组数5~76~107~1210~20第26页，共52页，星期日，2025年，2月5日直方图的制作求组距hH=极差÷组数为便于计算平均数及标准差，组距常取为2、5或10的倍数求各组上限、下限(由小而大顺序)，精确到组距的下一位第1组下限=最小值-最小测量单位/2第1组上限=第1组下限+组距第2组下限=第1组上限……最小数据应在最小一组内；最大数据应在最大一组内，若有数据小于最小一组下限或大于最大一组上限时，应自动加一组。第27页，共52页，星期日，2025年，2月5日直方图的制作求组中点，组中点=(该组上限+该组下限)/2作次数分配表制作直方图将次数分配表作图，以横轴表示数值的变化，纵轴表示次数横轴与纵轴各取适当的单位长度，再将各组的组界分别标在横轴上，各组界应为等距分布。在图的右上角记入相关数据履历(数据总数、平均值、标准差等)，并划出规格的上、下限。填入必要的事项，如产品名称、工序名称、时间、制作者等。第28页，共52页，星期日，2025年，2月5日用MiniTAB制作的直方图第29页，共52页，星期日，2025年，2月5日常见的直方图形态正常形：中间高、两边低，有集中趋势。结论：左右对称分布，呈正态分布，显示过程正常。缺齿形：高低不一，有缺齿情形。结论：测量值有误、换算方法有偏差、次数分配不当、测量员对数据有偏好现象或假数据、测量仪器不精密、组数的宽度不是倍数。切边形：有一端被切断。结论：数据经过全检。离岛形：在右端或左端形成小岛。结论：测量有错误、不同原料、一定有异常原因存在。高原形：形状似高原状。结论：不同平均值的分布混在一起，应分层后再作直方图。双峰形：有两个高峰出现。结论：有两种分布相混，如两台机器、两家供方。应先分层。偏态形：高处偏向一边，另一边低，拖长尾巴。可分为右偏形和左偏形。结论：工具磨损或松动。应检查在技术上能否接受。第30页，共52页，星期日，2025年，2月5日直方图使用的注意事项异常值应去除后再分组。从样本测量值推测群体形态，直方图是最简单有效的方法。应取得详细的数据资料(如时间、原料、测量者、设备、环境等)。进行过程管理及分析改善时，可利用层别方法，将更容易找出问题所在，对于质量改进，有事半功倍的效果。第31页，共52页，星期日，2025年，2月5日检查表检查表是使用简单易了解的标准化表格或图形，人员只需填入规定的检查表记号，再加以统计汇总，即可提供量化分析或比对检查，有时也称为点检表或查核表。检查表的分类点检用检查表：在设计时就已定义，使用时只做是非或选择的标记，其主要功能在于确认作业的执行。记录用检查表：用于收集数据资料，对不合格原因或项目进行统计，由于常用于作业缺点、质量差异等记录，也称为改善用检查表。第32页，共52页，星期日，2025年，2月5日检查表的制作明确制作检查表的目的决定检查的项目决定检查的频率决定检查的人员及方法相关条件的记录方式，如作业场所、日期、工程等决定检查表格式(图形或表格)决定检查记录的符号第33页，共52页，星期日，2025年，2月5日检查表制作要点并非一开始就要求完美，可先参考他人的示例，使用时如不理想，再加以改善越简单越好，容易记录、看图，以最短的时间将现场的资料记录下来一目了然，检查的事项应清楚陈述，使记录者在记录问题的同时，即能明了所记录的内容以TeamWork的方式进行，大家集思广益，切记不可遗漏重要项目设计不会让使用者记录错误的检查表，以免影响日后统计分析的真实性第34页，共52页，星期日，2025年，2月5日检查表示例出门上班前的检查表内容周一周二周三周四周五服饰：头发√√衬衣√√领带√√皮鞋√√携带：钱包√√手机√√手表√√笔记本√√公文包√√上天晚上看的资料√√第35页，共52页，星期日，2025年，2月5日检查表示例应用于直方图的次数分配检查表序号组界中心检查小记1119.5~126122.75|||||52126~132.5129.25||||||||||103132.5~139135.75||||||||||||12