硝系统的运行维护要求.pdf
硝系统的运行维护要求
D.1SCR脱硝系统运行维护要求
D.1.1运行要求
D.1.1.1运行中定时巡检运行设备,具体检查项目包括但不限于以下内容:
——脱硝塔进、进出口烟气温度、烟气流量、烟气压力、烟气湿度、NO浓度、进出口差压、喷氨
x
流量、氨逃逸浓度等,并分析其趋势,及时发现问题;
——是否有指示异常的警报(烟气温度过高、过低;反应器前后压差超标;氨泄漏值高报警;稀释
空气系统中风量及氨稀释浓度异常;出口烟道NO值异常;氨区供汽压力异常、氨区供汽温
x
度异常等);
——氨水罐液位是否正常,罐体是否有破损、泄漏,支架是否有腐蚀开裂现象、螺栓是否紧固;
——进口和出口氨水泵是否有振动杂音,轴承温度是否小于60℃,风扇地线是否完好,螺栓是否
紧固,电源线是否破损;
——氨水管道是否有破损、泄漏,支架是否有腐蚀开裂现象、螺栓是否紧固,阀门法兰螺栓是否紧
固,压力表接头是否有泄漏;
——上位机监视数据与现场监控数据是否一致。
D.1.1.2烟气温度低于运行温度时,喷氨关断阀应自动关闭,SCR装置退出运行。
D.1.1.3当脱硝反应器压差上升超过规定值时,应进行吹灰。
D.1.1.4应严格控制氨/空气混合器出口氨浓度在5%左右,以避免接近爆炸极限(16%)并保证脱硝
效果。
D.1.2日常维护要求
D.1.2.1定期检查所有泵、电机和风机的润滑情况。
D.1.2.2定期检查管路法兰、阀门和接头连接处是否渗漏或松动,并及时拧紧。
D.1.2.3定期检查所有的执行器、电磁阀、限位开关是否运行正常。
D.1.2.4定期将所有电机、加热器、风机、泵的运行电流与启动电流进行比较,检查三相电流是
否存在不平衡情况。
D.1.2.5定期检查所有仪表的运行状况。
D.1.3记录要求
记录但不限于生产时报、脱硝设备点检表、进出口在线设备点检表、进出口数据记录表、仪器仪
表校验检定记录、设备维修记录等。
D.1.4异常情况处理
出现异常情况,应按表D.1采取相应措施。若不能及时解决,应视情况停止运行。
表D.1主要运行故障及处理
序号异常情况主要原因排除方法
检查氨气压力、氨流量控制阀开度和手动阀
供氨量不足
门的开度,管道堵塞情况等
1NO指标偏高稀释氨注入分布异
x检查注氨喷嘴的堵塞情况
常
催化剂恶化取样品催化剂送专业单位分析
仪用气压力低检查仪用气管路压力
2喷氨关断阀反复跳闸氨稀释浓度高检查稀释空气流量是否下降
出力指令下降检查设备的出力、反应器进口烟气温度
D.2SNCR脱硝系统运行维护要求
D.2.1运行要求
运行中定时巡检运行设备,具体检查项目包括但不限于以下内容:
——喷枪进口管流量、压力、NO浓度、喷氨流量、氨逃逸浓度等,并分析其趋势,及时发现问题;
x
——检查各喷枪雾化风及冷却风是否正常;
——氨水罐液位是否正常,罐体是否有破损、泄漏,支架是否有腐蚀开裂现象、螺栓是否紧固;
——氨水泵出口压力是否正常,是否有振动杂音,轴承温度是否小于60℃,风扇地线是否完好,
螺栓是否紧固,电源线