内部检验标准规范.doc

苏州冯氏钣金有限公司 SUZHOU FENGSHI SHEET METAL CO.,LTD 文件编号 FS/QC-09-07 版 次 A0 作业文件 标 题：内部产品检验标准 页 次 第1页共6页 1． 目的 为了统一我司所有产品检验标准。 2． 适用范围 本标准适用于所有我司内部生产和外发生产的产品。 3．常见缺陷之专案定义 3.1划伤 3.1.1有感划伤: 指有阻碍感的条状沟槽，具备一定的宽度和长度。 3.1.2无感划伤：指用手指无法感觉到，但目视能见的划痕。 3.2垂流漆（堆漆）：高出产品表面，且凸起的部分，通常出现在产品角落处。 3.3压印（凹坑）: 指产品在冲压过程中的异物(铁屑或杂质等)致产品表面产生凹点。 3.4橘皮: 指烤漆表面显橘子皮状。 3.5杂质: 指附着在产品表面，不属于产品本身加工工艺要求的颗粒状异物。 3.6气泡: 指凸出产品表面，且中间是空心的水泡状不良。 3.7漆毛刺:集中在剪口边，且像锯齿状的不良。 4.0表面等级分类： A级 底盘前面（主要面），系统前面板，任何标签，覆盖，开关或显示器面 任何丝印面，全部暴露给最终用户的面 B级 底盘 后面（外部），底盘 顶部（外面），底盘側边（外面） 装配系统的后面，仅维修时暴露给最终用户的面 C级 底盘内部表面，底盘底部（外面）. 被标签（名板）覆盖的表面 底面（与标签覆盖相同），侧面 D级 最终客户不能看见或无任保留价值的面 5 .检验环境及条件 5.1 500-600烛光下 ,视线与受检面成45度, 且需翻转检查 5.2相应的检验时间和距离 分类 A级 B级 C级 D级 观察时间 15秒 10秒 8秒 5秒 观察距离 350mm 500mm 700mm 1000mm 5.3以下各表面为350 cm2 面积内的不良数允收标准. 不良数与检验面积成正比 拟订 审核 核准 拟订日期 审核日期 核准日期 苏州冯氏钣金有限公司 SUZHOU FENGSHI SHEET METAL CO.,LTD 文件编号 FS/QC-09-07 版 次 A0 作业文件 标 题：内部产品检验标准 页 次 第2页共6页 检验项目与内容 抽验说明 允收水平 使用量仪 设备治具 检验方法 , 标准 CR MA MI 一. 烤漆部分 1.轻微刮伤 (未露底材) GB-2828-87 一般Ⅱ级 单次抽样 * * * 目视 卡尺 A级允收L≦10mm , 1处 B级允收L≦20mm , 2处 C级允收L≦40mm , 3处 (两处间距大于50mm ) 2.严重刮伤,撞伤 (露底材) 同上 * * * * * * * 目视 卡尺 A级 : 不允许 B级 : 不允许 C级 : 面积≦0.5mm2 , 1处 A级 : 不允许 B级 : 补漆面积≦0.5mm2 , 2处 C级 : 补漆面积≦1.0mm2 , 2处 (两处间距大于50mm ) 3.凸凹痕 （压伤） 同上 * * * 目视 卡尺 A级不允许任何压伤(凸点) B级凸凹程度≦0.3mm ,面积≦1.0mm2 , 2处 C级凸凹程度≦0.5mm ,面积≦3.0mm2 , 2处 (两处间距大于50mm ) 4.垂流漆（堆漆） 同上 * 目视 不允许 5.橘皮 同上 * 目视 不允许 6.气泡 同上 * 目视 不允许 7.漆毛边 同上 * 目视 不允许 8.生锈 同上 * 目视 不允许 9.变形 同上 * 目视 不允许 10.补漆不良 同上 * 目视 不允许 11.防烤胶纸未撕掉 同上 * 目视 不允许 12.脏污 同上 * * * 目视 , 卡尺 A级 : 不允许 B级 : 面积≦0.2mm2 , 1处 C级 : 面积≦0.7mm2 , 1处 13.尺寸 同上 * 卡尺,角度规 三次元 依工程规格或客户图面以及客户样品 14.推拉力 同上 * 拉力计 依工程规格以及《制程检验和实验管理规定》 15.攻牙孔 ,孔径 同上 * 牙规 针规 依工程规格以及《制程检验和实验管理规定》 16.防烤位置 同上 * 目视 卡尺 依工程规格或