2018年压力容器内部检验.doc

go 目 录 TOC \o 1-3 \h \z \u HYPERLINK \l _Toc199223640 1.0 适用范围………………………………………………………………………………………………. PAGEREF _Toc199223640 \h 2 HYPERLINK \l _Toc199223641 2.0 参考文件……………………………………………………………………………………………….. PAGEREF _Toc199223641 \h 2 HYPERLINK \l _Toc199223642 3.0 说明与背景…………………………………………………………………………………………….. PAGEREF _Toc199223642 \h 2 HYPERLINK \l _Toc199223643 4.0 定义…………………………………………………………………………………………………….. PAGEREF _Toc199223643 \h 3 HYPERLINK \l _Toc199223644 5.0 检验程序………………………………………………………………………………………………. PAGEREF _Toc199223644 \h 3 HYPERLINK \l _Toc199223645 6.0 文件资料………………………………………………………………………………………………. PAGEREF _Toc199223645 \h 5 HYPERLINK \l _Toc199223646 附件2.1.2.1 PAGEREF _Toc199223646 \h 7 HYPERLINK \l _Toc199223647 附件2.1.2.2（2页之1） PAGEREF _Toc199223647 \h 8 HYPERLINK \l _Toc199223648 附件2.1.2.2（2页之2） PAGEREF _Toc199223648 \h 9 HYPERLINK \l _Toc199223649 附件2.1.2.3 PAGEREF _Toc199223649 \h 10 HYPERLINK \l _Toc199223650 附件2.1.2.4 PAGEREF _Toc199223650 \h 11 HYPERLINK \l _Toc199223651 附件2.1.2.5 PAGEREF _Toc199223651 \h 12 HYPERLINK \l _Toc199223652 附件2.1.2.6 PAGEREF _Toc199223652 \h 13 HYPERLINK \l _Toc199223653 附件2.1.2.7 PAGEREF _Toc199223653 \h 16 1.0 适用范围 本检验实践方法手册对属于API510范围的压力容器的一般内部检验的最低要求或任何等同国家要求进行了说明。有关减小具体降级机理风险所需的检验见本手册第4部分。厚度监测要求见GIP 3.3.。与独特工艺容器如FCCU、焦化设备和动力重整设备采用的容器相关的检验要求见参考文件中所列的相关EMER 维修指南。对不属于本适用范围的设备也可采用本手册，但需经装置问题专家认可。 2.0 参考文件 API 510 压力容器检验规范 API RP 572 压力容器检验 API RP 579 适用性 API RP 571 影响炼油固定设备的损坏机理 EMRE TMEE - 067压力容器维修指南 EMRE TMEE - 062 –第 7部分设备降级文件 EMRE TMEE –104 API RP 579 应用指南 EMRE FCCU维修指南 EMRE FLEXICOKER / 液体焦化设备维修指南 EMRE TMEE - 025动力重整设备维修指南 欧洲压力指令 GIP 3.1 厚度监测一般要求 GIP 3.3 容器厚度监测点实践方法手册 GIP 2.1.3 管壳式换热器内部检验 3.0 说明与背景 内部检验需要很高的维修费用，并会失去大量的生产时间（丢失机会成本）。因此，任何内部检验要求根据设备策略必须具有充分的理由。制定设备策略是为了确定将不可接受风险减小至可接受水平时必须要进行的工作。有些任务需要进入设备内部接口，在这种情况下，内部检验应涉及到与减小风险任务相关的具体检验，以及可进入设备的所有部件详细状况的检验与记录。本手册对内部状况评估检验的要求进行了详细说明。 内部检验是对压力容器和其内件进行详细状况评估的一个好机会。对压力容器和其内件进行详细检验所耗费的努力和时间可在容器以后的使用中得到丰厚的回报。所收集到的资料如果正确形成文件，并详细说明所检验的内容（和不能检验的内容），以及其