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压力容器检验记录 使用单位： 容器编号： 使用单位地址： 使用证号： 容器名称： 设备代码： 设计单位 设计日期 设计规范 容器图号 制造单位 出厂编号 制造规范 制造日期 安装单位 投用日期 容器内径 mm 容器高/长 mm 容积（换热面积） m3（m2） 充装质量/系数 封头型式 支座型式 主体 材质 筒体 主体 厚度 筒体 mm 封头 封头 mm 夹套（换热管） 夹套（换热管） mm 内衬 内衬 mm 设计 压力 壳程（内筒） MPa 实际操作压力 壳程（内筒） MPa 管程（夹套） MPa 管程（夹套） MPa 设计 温度 壳程（内筒） ℃ 实际 操作 温度 壳程（内筒） ℃ 管程（夹套） ℃ 管程（夹套） ℃ 腐蚀 裕度 筒体 mm 工作 介质 壳程（内筒） 封头 mm 管程（夹套） 资料审查问题记载 容器类别 本次检验评定 检验员： 日期： 审核： 日期： 榆林市特种设备检验所 共4页 第1页 压力容器宏观检查记录 检验项目 检查结果 备 注 结构 检查 1 本体、对接焊缝、接管角焊缝 2 开孔及补强 3 焊缝布置 4 角接 5 搭接 6 封头（端盖） 7 支座或支承 8 法兰 9 排污口 几何 尺寸 及焊 缝检 查 10 纵/环焊缝最大对口错边量 / mm 11 纵/环焊缝最大棱角度 / mm 12 焊缝余高 mm 13 角焊缝焊缝厚度/焊脚高度 / mm 14 同一断面最大直径与最小直径 mm mmmm 15 封头表面凹凸量 mm 16 封头直边高度 mm 17 封头直边部位纵向皱折 18 不等厚板（锻）件对接接头削薄处理 19 不等厚板（锻）件对接接头堆焊过渡 的两侧厚度差 mm 20 直立容器和球形容器支柱的铅垂度 外观检查 21 容器本体裂纹、过热、变形、泄露 22 焊缝的裂纹、过热、变形、泄露 23 内外表面的腐蚀和机械损伤 24 紧固螺栓 25 支承、支座损坏 26 大型容器的基础下沉、倾斜、开裂 27 排放（疏水、排污）装置 28 快开门式压力容器安全连锁装置 29 多层包扎、热套容器泄放孔泄露 30 主要受压元件材质 31 安全附件接口密封面 32 遮阳罩、操作台固体 33 保温层破损、脱落、潮湿、跑冷 34 金属衬里穿透性腐蚀、裂纹、凹陷 35 堆焊层龟裂、剥离、脱落情况 36 非金属衬里破损、龟裂、脱落情况 37 非金属材料衬里压力容器、运行中本体壁温异常情况 注：没有或未进行的检查项目在检查结果栏打“—”；无问题或合格的检查项目在检查结果栏中打“√”；有问题或不合格的检查项目在检查结果栏打“×”，并在备注中说明。 榆林市特种设备检验所 共4页 第2页