天然香料及生产提取技术.ppt

)主要成分:d—柠檬烯（含90%左右）。结构式为：)主要用途：要用于调配饮料、食品和烟草香精。2.6吸收法生产香脂生产特点和方式生产特点：加工过程温度低，芳香成分不易破坏，产品香气质量最佳。但手工操作多，生产周期长，生产效率低。生产方式有两种：非挥发性溶剂吸收法和固体吸附剂吸收法。非挥发性溶剂吸收法温浸法工艺流程如下：冷吸收法01以茉莉香脂生产为例02植物原料：茉莉花03生产方法：冷吸收法，采用猪油2份与牛04油1份混合制得的脂肪基。05主要成分：乙酸苄酯等。06主要用途：膏状香脂、高级化妆品香料。072.3.4.生产过程水蒸气蒸馏法生产精油工艺流程图：2.3.5.精油生产实例玫瑰油（Roseoil）植物原料：玫瑰的品种非常多，但能用于生产精油的只有少数几种。其中包括中国甘肃盛产的苦水玫瑰，北京、山东、河南盛产的重瓣玫瑰，属蔷薇科，落叶灌木。生产方法：常压回水式水中蒸馏法，得油率0.04％左右。工艺条件：装料要求：鲜花采摘后在2h内加工处理，每1m3蒸馏器加入30Kg玫瑰鲜花，120Kg清水。蒸馏速度：每1h蒸出蒸馏器容积10%的蒸馏液。蒸馏时间：2h间歇放油：每30min放油一次。工艺流程：水中蒸馏器冷凝粗油回流澄清油水分离除水过滤玫瑰油玫瑰花清水主要成分：有香茅醇、香叶醇、橙花醇、苯乙醇、芳樟醇、金合欢醇、丁香酚、丁香酚甲醚、玫瑰醚、橙花醚、玫瑰呋喃等。主要用途：在多种花香型香水、香皂、化妆品的香精中起主香剂和协调剂作用，也可用于糖果、烟草香精中。B）肉桂油植物原料：中国肉桂树的树皮

生产方法：常压直接蒸馏。得油率1－2%。

工艺条件：装料要求：装料量为160~180Kg/m3蒸馏锅。

蒸馏速度：按每1m3蒸馏锅针，每1~4h时馏出液量为1l/min，第5l时为1.2l/min。

馏出时间：自开始馏出液起为5h。

间歇放油：前1~2h，每30min放油1次。后3~5h，每1h放油1次。生产工艺：添加标题理化性质：深棕色液体，具有温暖辛香，甜而添加标题全溶于同体积的95%乙醇中。添加标题持久。相对密度1.045~1.072，折射添加标题主要成分：肉桂醛（含80~90%）、乙酸肉桂添加标题率1.572~1.585，旋光度-20~00。添加标题酯、水杨醛，丁香酚、香兰素、苯添加标题甲醛、肉桂酸、水杨酸等。添加标题主要用途：在东方型、木香型香精中应用效果添加标题甚好。C）八角茴香油植物原料：八角茴香果01生产方法：常压、直接蒸汽蒸馏。鲜果得油02率2~3%，干果得油率8~12%。03生产工艺：参照肉桂油04理化性质：无色至淡黄色液体。具有大茴香05辛香香气。相对密度0.980~0.984，06折射率1.553~1.558，旋光度072°~+1°。全溶于1.5倍体积的0890%乙醇中。凝固点15~19℃。0901主要成分：大茴香脑（含80%左右）、大02茴香醛（含8%左右）、桉树03脑、芳樟醇、松油醇。04主要用途：少量用于食品、日用品香精05中，主要还是用于合成大茴06香醛、大茴香醇等香料。2.4浸提法生产浸膏、酊剂2.4.1浸提原理

浸提法亦称萃取法（固液萃取习惯称为浸取或浸提，液液萃取习惯称为萃取），是用挥发性有机溶液将原料中某些成分浸提出来。其特点是：浸提过程一般不须加热；既可提取挥发性成分，也可提取不挥发性成分。其生产的产品为：2.4.2溶剂选择原则：无毒、安全、溶解能力强、选择性好。

毒性小，安全性好；

沸点低，易回收；

应不溶于水，否则会稀释；

无色无味，化学稳定性好；

溶解芳香成分的能力强，选择性好。浸提方式及设备固定浸提转动浸提搅拌浸提逆流连续浸提工艺要求

装料

物料不可太大，要使物料与溶剂有最大的接触面；料层不可太厚，要有利于溶剂的渗透和精油的扩散；对固定、搅拌、逆流浸提，装料系数为60~70%，对转动浸提为80~90%。c)浸提温度浸提温度提高，则浸出率增大，但浸提选择性差，杂质增多。b)物料与溶剂比固定、搅拌浸提一般为1:4~1:5(Kg/l)

转动浸提一般为1:3~1:3.5(Kg/l)

逆流浸提一般为1:4(Kg/l)e)浸液浓缩两步蒸馏法（常压、减压）d)浸提时间浸提时间的长短主要取决于原料品种和原料组织情况，工业生产中一般达到平衡时理论得率的80~85%即停止浸提。2.4.5工艺过程浸膏生产工艺过程:浸膏除植物蜡等杂质净油制备工艺过程:残渣中含有