打磨作业指导书.doc

上海乾铁机电ShanghaiXXXXCo.Ltd文件编号DocumentNo.WI-WD-015

上海乾铁机电

ShanghaiXXXXCo.Ltd

文件编号

DocumentNo.

WI-WD-015

工艺规范

TechnicalDocument

编制部门:工艺部EdittedBy:process版本:1version：

编制部门:工艺部

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版本:1

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打磨作业指导书

GrindingInstruction

编制：宋祥涛批准：

Madeby:ApprovedBy

日期：2017.7.7日期：

Date:Date

1总则

为了提高产品的外观、改善涂装的难度，或为了不影响装配，根据图纸或其它要求，在下料或焊接以后经常不可避免地需要打磨。为规范公司高要求打磨质量的打磨，特制定本打磨工艺。本工艺适用于乾铁机电所有打磨工序以及与有相同外观要求的产品项目。

百叶片型号举例说明

80#百叶片240#百叶片

自粘式抛盘砂纸（气磨机）

80#自粘式抛盘砂纸320#自粘式抛盘砂纸

4砂纸

320#抛盘纸（或用240#平板砂光机）打磨后的情况平板砂光机打磨时情形

对于点焊点的背面因凸起比较小，且为了避免打磨过度形成凹陷，所以初步打磨时只能使用

240#的百叶片打磨，打磨至用肉眼在1米的范围内看不到焊点凸起的现象，打磨时尽量保证百叶片和所打磨的面平行，避免局部打磨过度。

然后用80#的抛盘砂纸研磨，研磨时抛盘和所研磨的面平行。研磨至没有百叶片打磨后的痕迹且用不带手套的手触摸时无任何凹凸的手感。

最后用320#的抛盘砂纸研磨，使纹路细密（或者用装有240#砂纸的平板砂光机研磨）。然后在1米范围内用肉眼观察是否还有焊点的痕迹，用不带手套的粗磨是否还有凹凸感，如果没有焊点痕迹和凹凸的手感则打磨合格，如果有其中任何一种情况，则根据实际情况重复前面的两个步骤。

6.4打磨机的使用

调整好机器及砂带，打开机器，将产品放入工装，固定好产品。使用压板压住砂带反面，使用砂带正面对产品焊缝处打磨，来回推动产品底座工装，使打磨出均匀。具体见下图

装好砂带，打开机器，放入产品使用压板压住砂带压板

7打磨的深度

在打磨过程中，不可避免地打磨到母材上，造成母材厚度的减薄，如果过度打磨会造成强度的下降。因此规定除边缘处平面打磨的深度不超过母材厚度的5%。

打磨深度要求

8打磨的形状过渡

在打磨过程中要先看一下与它相邻的折边尺寸形状，以便决定打磨后的形状要与相邻的形状及尺寸匹配；

在保证形状过渡时，尽量不要磨去与需打磨不相关的部分，否则容易造成过度打磨。

如图纸中没有规定打磨后所形成的圆角，基本上视板厚打磨成R0.5到R1.0的圆角，板厚≤2mm时，R0.5左右，板厚2mm时，R0.5～1.0；

如果因为打磨的可达性差而无法打磨时，则可以使用TIG焊来代替打磨，在需打磨边缘处小电流熔化成一个圆滑过渡的圆角。

9安全事项

打磨工在打磨时不仅要保护好自己，同时要保护好他人；

打磨时粉屑的飞出方向不要向着他人；

打磨时要戴好口罩和戴好防护眼镜；

打磨机长时间不用或更换砂轮片时，需断开电源，以免造成意外伤害。