打磨作业指导书.pdf
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上海乾铁机电工艺规范文件编号
DocumentNo.
ShanghaiXXXXCo.Ltd
WI-W
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打磨作业指导书.docx
打磨作业指导书
GｒindingInstｒuctｉoｎ
编制:宋祥涛批准：
Mａdｅby:AppｒovedBy
日期:2017、7、7日期:
Dａtｅ:Date
1总则
为了提高产品得外观、改善涂装得难度,或为了不影响装配,根据图纸或其她要求,在下料或焊接以后经常不可避免地需要打磨。为规范公司高要求打磨质量得打磨,特制定本打磨工艺。本工艺适用于乾铁机电所有打磨工序以及与有相同外观要求得产品项目。
百叶片型号举例说明
80#百叶片2４0＃百叶片
自粘式抛盘砂纸(气磨机)
８０#自粘式抛盘砂纸320#自粘式抛盘砂纸
４砂纸
24０#砂纸
5打磨工具
打磨机抛盘
平板砂光机打磨机
6操作技术
打磨操
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打磨作业指导书.doc
上海乾铁机电ShanghaiXXXXCo.Ltd文件编号DocumentNo.WI-WD-015
上海乾铁机电
ShanghaiXXXXCo.Ltd
文件编号
DocumentNo.
WI-WD-015
工艺规范
TechnicalDocument
编制部门:工艺部EdittedBy:process版本:1version：
编制部门:工艺部
EdittedBy:process
版本:1
version：
第PAGE4页/共NUMPAGES8页
PageTotally
打磨作业指导书
GrindingInstruction
编制：宋祥涛批准：
Madeby:ApprovedBy
日期：2017.
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线路打磨作业指导书.doc
一、线路打磨作业目标
1、通过打磨消除钢轨波浪性磨耗、钢轨肥边、马鞍型磨耗、焊缝凹凸及鱼鳞纹以及道岔在生产、运输和铺设过程中产生的病害，提高钢轨的平顺性，使得光带居中略偏内，列车运行平稳，减少甚至消除晃车。
2、具体量化指标为：且宽度为20～30mm。钢轨打磨面应无连续发蓝带。
3、切削量指标：内侧圆弧角0.6mm，顶面0.2mm，外侧0.2mm。
二、作业流程
三、钢轨打磨作业技术条件
1.首先向工程局所要待打磨地段钢轨状况调查表，对待打磨地段的钢轨廓形、钢轨表面的状态、钢轨伤损和轮轨接触面以及两侧的可燃物是否已处理等相关的情况进行掌握，共同和工程局技术人员确定打磨方案。
2.打磨前应对
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打磨作业指导书通用.docx
打磨作业指导书通用
1.简介
打磨是一种常见的表面处理工艺，通过磨削、抛光等手段，使物体的表面变得平滑光亮。无论是金属制品、石材、木材还是塑料制品，打磨都是一个重要的加工环节。本指导书旨在提供一些通用的打磨作业指导，帮助操作人员正确使用打磨工具，提高打磨作业效率和质量。
2.安全措施
在进行打磨作业之前，操作人员需了解和遵守一些基本的安全措施，以确保个人安全和工作环境的安全。以下是一些常见的安全措施：
-佩戴个人防护装备，如护目镜、口罩、手套等。
-注意工作区域的通风状况，避免产生过多的灰尘和异味。
-打磨过程中要保持专注，避免分心导致危险。
-不要将手指或其他身体部位靠近打磨工具的磨面，以免
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钢轨打磨作业指导书.doc
钢轨打磨作业指导书
1、目的
消除钢轨病害，改善轮轨接触情况，加强对规管理，确保运行安全。
2、范围
联络线及正线。
3、人员要求
必须具备中专及以上学历，通过铁路局组织的岗位实作、理论及专项培训，掌握钢轨打磨作业原理，熟悉设备操作，了解工务维修的基本知识，胜任本职工作。
4、作业质量标准
钢轨打磨作业质量验收标准：
钢轨病害
验收标准（mm）
测量方法
工作边肥边
≤0.2
直尺测量
焊缝凹陷
≤0.2
直尺测量（1m）
钢轨母材轨顶面凹凸或马鞍型磨耗
≤0.2
波浪型磨耗
≤0.1
维修项目
钢轨打磨作业
维修周期
参考《西安工务段郑西线路设备维修管理办法》
作业人员
大机操作工10名、机
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打磨机作业指导书.doc
打磨机作业指导书
篇一：打磨机作业指导书
篇二：打磨机作业指导书
福昌电子技术有限公司
审核：________________ 编写：________________ 生效日期：_____________
篇三：打磨作业指导书
1. 目的
使设备操作者更快、更清晰安全的学习打磨机的使用，学会规范的操作
打磨机并能做到简单的维护。
2. 适用范围
适用于多晶清洗砂轮机。
班长
3.1.1负责硅料外观打磨操作过程的监督及打磨处理后的检查。 3.1.2指导打磨机的操作方法和注意事项。 3.2 操作员
3.2.1根据操作说明书正确使用打磨机。
3.2.2
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烤瓷抛光打磨作业指导书.doc
作业指导文件
文件编号：VIPP-QC-F-B010
版本号：A0
定制式固定义齿（烤瓷）
抛光（打磨）
页次：PAGE1/1
生效日期：2025.01.01
作业工具：手机，喷砂机，放大镜，水磨机，瓷杯
作业材料：氧化铝砂，砂片，车石，胶轮，绒轮，抛光蜡
作业方法
作业标准
检验方法
检验工具
常规检查上道工序：一、六个牙面；1.面2.近中面3.远中面4.唇（颊面）5.舌面6.组织面。二、瓷体、边缘：气泡，隐裂，分层，短、缺，不到位，齿锯状。三、关系、邻接点：是否接触，正常。四、色是否对扳，面、颈部染色与否，五、光釉是否过光或不足。有无金瓷黑线。
喷砂：用50um氧化铝砂在2~~2.5
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梁面打磨验收作业指导书.doc
无砟轨道梁面打磨作业指导书
1 编制目的
为规范无砟轨道桥梁梁面打磨施工作业，明确作业流程、操作要点、检验标准、修补方案，确保施工质量满足规范要求。
2 编制依据
2.1 《客运专线铁路桥涵工程施工质量验收暂行标准》
2.2 《客运专线铁路桥梁混凝土桥面喷涂聚脲防水层暂行技术条件》
2.3 《客运专线无砟轨道铁路工程施工施工质量验收暂行标准》
2.4 无砟轨道设计文件
2.5 《无砟轨道工程施工组织设计》
3 梁面检测验收及方法
3.1 梁面验收及处理工艺流程见图1。
3.2 梁面标高检测左右轨道中心线与距两端不大于2.0m和跨中截面的交点，加高平台的顶部，必要时增加梁端凹槽处的测点。测量时
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Xxx隧道钢轨打磨作业指导书.doc
Xxx隧道钢轨打磨作业指导书
按照路局施工轮廓计划，计划xxx隧道的钢轨进行修复性打磨施工。xx隧道全长18.456km，其中下行钢轨于2000年铺设，服役14年；上行钢轨于2003年铺设，服役11年。隧道北段15km左右为11‰的坡道。
一、动态添乘
5月20日添乘检查xx隧道内下行钢轨状态（k1033次，机车号：SS7C-0058），主要发现k82+200—k86+000区段（3.8km，11‰上坡）机车震动明显，钢轨波磨严重；k86+000—k97+000区段（11km，11‰上坡）机车还存在震动，但是有所缓解；k97+000—100+500区段（3.5km，3‰下坡）机车震动消失，感觉
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打磨检验指导书.doc
打磨检验指导书
篇一：焊接打磨检验指导书
德信诚培训网
焊接、打磨检验指导书
1.0目的
明确焊接产品的检查要点及方法。
2.0适用范围
适用我司现有的各类焊接产品的检验工作。
3.0常见缺陷之专案定义
3.1针孔:焊接处可见的细小凹点。
3.2焊渣:熔焊过程中向周围飞散的金属颗粒。
3.3变形:焊接过程中，材料因受热的影响（但未熔化）而发生金相组织和机械性能的变形。
3.4缝隙:焊件经焊接后结合部分未完全熔合。
3.5焊瘤:焊接过程中，熔化金属流淌到焊缝之外未熔化的母材上所形成的金属瘤。
3.6烧穿:焊接过程中，熔化金属自坡口背面流出，形成穿孔的缺陷。
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道岔打磨指导书.doc
道岔打磨车作业指导书
一、道岔打磨作业目的
1.1、通过打磨消除钢轨波浪性磨耗、钢轨肥边、马鞍型磨耗、焊缝凹凸及鱼鳞纹以及道岔在生产、运送和铺设过程中产生的病害，提高钢轨的平顺性，使得光带居中略偏内，列车运行平稳，减少甚至消除晃车。
1.2、详细量化指标为：光带距钢轨内侧22～25mm，光带宽度20～25mm，光带距外侧25～27mm。
1.3、切削量指标：内侧圆弧角0.6mm，顶面0.2mm，外侧0.2
二、道岔打磨的基本原则
由于道岔病害千差万别，所认为了获得持续的、统一的、居中的光带，就必须采用先消除病害再使用统一覆盖的模式进行打磨。
三、作业环节
1、病害调查
在正式打磨前，有条件的状
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工艺品家具厂板边打磨作业指导书.doc
板边打磨作业指导书
一、操作要点
1、领料时，应对前道工序产品进行复检是否合格，并核对数量是否与“制程工序流程卡”相符。
2、将作业场所清理干净，备好工作台及照明器材，并在工作台上铺一层纸皮或泡沫等软质材料。
3、检查圆盘砂机运转是否良好。
4、将工件置于工作台上，把打刀形的面向上，左手压稳部件，右手抓起圆盘砂机，对着刀形面打磨。
5、先打两端头刀形，后打顺木纹刀形。
6、作业员必须自检，将不合格件挑出处理，合格件放垫板上，分层摆放整齐，高度视大小、形状而定，注意交叉摆放，每层最好为5或10倍数，以便于统计。
7、作业结束，将作业场所清理干净，并填好“制程工序流程卡”。
二、质量/公差要求
1
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工艺品家具厂手磨打磨作业指导书.doc
手磨打磨作业指导书
一、操作要点
1、领料时，应对前道工序产品进行复检是否合格，并核对数量是否与“制程工序流程卡”相符。
2、将作业场所清理干净，备好工作台及照明器材，并在工作台上铺一层纸皮或泡沫等软质材料。
3、准备相应形状的模板、模具。将工件置于工作台上，把需打磨的面向上，左手压稳部件，右手拿着砂纸或砂纸包模具对着工件进行擦磨。
6.2从上至下或从左至右按顺序操作，不能乱擦，避免漏砂现象。
6.3作业过程中，发现零件有凹陷、崩缺、裂纹要先修补后，方可进行擦磨。
6.3作业员必须自检,将不合格件挑出处理,合格件放垫板上,并分层摆放整齐,高度视大小、形状而定，注意交叉摆放，每层最好为5或10的
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BOGIE-GTP-0001 焊接打磨作业指导书Rev_2_GAOQS.pdf
^_^
用技术文件
GENERAL TE CHNI CAL PR O VISION
[ 接打磨作业指导书]
[Grinding Working Instruction for welding]
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压铸作业指导书作业指导书.doc
宁 波 市 鄞 州 骏 捷 气 动 工 具 厂
压铸作业指导书
产品名称 锌合金芯子、外套、三眼等 图 号 工 序 号 设备型号 设备名称 压铸机 工序名称 成型 材 料 锌合金 工模具编号 周转方式 包装箱 标准工时 辅助工具 作业名称/编号 内 容 反应计划
1.开机准备
2.操作
3.自检
4.摆放运输
5.现场
6.设备
1.1将铝合金原材料搅拌均匀,加入料斗;
1.2查看射嘴、材料温度及所有设定（压力、时间等）是否符合要求：
材料温度：第一段420±5℃；第二段420±5℃；第三段420±5℃。喷嘴18