精益生产概论(课件-).ppt

精益生产概论

;;怎样才能获取更高的利润？

如何提高生产效率？

如何降低生产制造成本？

怎样做才能战胜竞争对手？

还有更多;;;Page?*;;;;;;;;精益生产是指通过消除整个业务流程中资源和时间的浪费花费最小的资

源及时交付高质量的、满足客户要求的产品，实现企业绩效持续改进的

管理方法。

精益生产其核心思想就是在企业内部减少资源浪费

精益生产其核心内容就是自働化和准时化;;去除或减少不增值的环节：把流程中冗长的环节进行简化，提高流程增值环节的比例，缩短整个流

程的时间，从而提高了流程的效率。

;过渡生产导致的后果

·由于生产过多的产品或提供过度的服务，占用大量的流动资金、材料、人力

·由于资源被过度生产的产品所占用，导致资源的利用率差

·由于大批量生产，流程中的问题不容易暴露出来

·生产周期过长，对客户的响应速度慢;等待导致的后果：

·延长了交货时间

·增加了在制品

·对客户的响应迟缓

在流程中存在不增加价值的步骤

·批量生产

·工作没有标准化

·生产能力不足

·缺乏有效的材料流、工作流管理

·其他浪费造成的;运送时间最小化;减少多余动作，才能提高效率;物理性移动的时间与增值活动时间的比例：争取达到1:1;浪费导致更多的浪费;不良品的返工是浪费…

把不良品发送给客户是不可饶恕的;工作:创造附加价值的活动；

干活；不创造附加价值但现在需要；

浪费:不创造附加价值也不需要。;获取利润的两大手法

第一、降低成本——通过改善消除所有的浪费

第二、提高效率——提高附加价值实现成本最小化。;精益论;;沙盘模拟实战;;;突出精益“是一把手的工程”

最高管理者的参加与关注是决定精益成功的关键;;基层实施组织;创造精益现场

流程合理化

彻底消除浪费

;五、强化精益意识培训、宣贯;;;招数一：5S是精益生产的基础;招数二：全员设备维护管理活动（TPM）;;立式作业原则：

人类从站立中进步

步行原则：

步行能消除疲劳

一个流生产的原则：

大量生产浪费过多

一人多工序操作原则：

从定位工作中解放

进料出料同一人担当原则：

重视生产线的神经

作业量公平原则：

能看出浪费，除去浪费

生产线停止原则：

停止意味工程不良;多能工是成本意识的体现;非标准作业;实现均衡生产，可以实现的切换次数是关键，决定了生产批量的大小。;招数八：实现平准化生产（均衡生产）;后工序;打造发现异常就停止的生产线;精益项目阶段成果发布会

部门别精益项目研讨会

年度精益项目评估调研活动

建立项目的评价体系

实施精益生产绩效考核制度;九、全员参与精益改善;精益先锋（精益担当和推进者）

精益骨干（部门领导）

精益领袖（企业领导）

构筑企业精益人才梯队;