不锈钢安装检查表.pdf
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不锈钢安装检查表
阴阳
立面垂直度表面接缝宽度接缝高低表面观感质检查日施工班组
日期楼层部位角方正切割磨边安装牢固
（2mm）平整度（3mm）（1mm）差（1mm）量期责任人
（3mm）
验证情况：
检查人：完成日期：
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不锈钢安装检查表.doc
不锈钢安装检查表
日期
楼层部位
立面垂直度（2mm）
表面
平整度（3mm）
阴阳
角方正（3mm）
切割磨边
安装牢固
接缝宽度（1mm）
接缝高低差（1mm）
表面观感质量
检查日期
施工班组责任人
验证情况：
检查人：完成日期：
-
门窗安装检查表.doc
住宅工程质量分户验收记录表
门窗安装检查表
单位工程名称：鄂尔多斯馨苑小区D-20#楼????????
房（户）号： 单元 层 户 ????????????????????????????总40页 第 页
门窗编 号 窗台高 度 安全玻璃标识 玻璃层数 门窗开启性能及密封条安装 门净口
尺寸 门安装质量 结论 1客厅 符合设计要求 符合要求 符合设计要求 符合要求 符合设计要求 合格 合格 ?2卧室 符合设计要求 符合要求 符合设计要求 符合要求 符合设计要求 合格 ?3厨房 符合设计要求 符合要求 符合设计要求 符合要求 符合设计要求 合格 ? ? ? ? ? ?
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模板安装检查表1.xls
备用(2)
K42+929.92(2-2现浇)
K42+929.92(2-1现浇)
K42+929.92(1-2现浇)
K42+929.92(1-1现浇)
K42+929.92(2-2预制)
K42+929.92(2-1预制)
K42+929.92(1-2预制)
K42+929.92(1-1预制)
K42+929.92(2-5现浇)
K42+929.92(2-4现浇)
K42+929.92(2-3现浇)
K42+929.92(1-5现浇)
K42+929.92(1-4现浇)
K42+929.92(1-3现浇)
K42+929.92(2-5)
K42+929.92(2-4)
K42+929.92
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模板安装检查表1.xls
K43+752
K39+253(G320)
K39+253(下麒麟)
K45+938右
K45+938左
合格
承包人检查意见：
工程名称及部位
云南安楚高速公路
模板安装检查表
承包单位：西南交通建设工程总公司起止桩号：K38+000~K48+000表号：隐检表10
工程名称及部位
检查日期
项次
检查项目
规定值台允许偏差
检查方法和频率
检查结果
结论
轴线偏位(mm)
基础
±15
用经纬仪检查，梁纵向检查2点，其他纵、横各检查2点
桩、墙
±8
梁
±10
墩台
模板标高(mm)
基础
用水准仪检查
桩、墙、梁
装配式构件支承面
+2，-5
内部尺寸(mm)
上部结构
+5，-0
用
-
模板安装检查表1.xls
K45+938
K43+752
K39+253
合格
承包人检查意见：
检查日期
项次
规定值台允许偏差
检查方法和频率
结论
桩、墙
桩、墙、梁
表面平整
3
预埋件中心线位置
10
外观实际：
监理意见：
±8
±10
±10
±15
用水准仪检查
+2，-5
用尺量，每接缝检查2点
检查结果
工程名称及部位
里程桩号：
轴线偏位(mm)
基础
用经纬仪检查，梁纵向检查2点，其他纵、横各检查2点
±8
梁
墩台
模板标高(mm)
基础
±15
±10
墩台
装配式构件支承面
+2，-5
内部尺寸(mm)
上部结构
+5，-0
用尺量长、宽、高各2点
基础
±30
墩台
±20
平整度(mm
-
模板安装检查表1.xls
K47+280
K40+480
30
29
28
27
26
25
24
23
22
21
20
19
18
17
16
15
14
13
12
10
9
8
7
6
5
4
3
2
1
样表
基础
±15
用经纬仪检查，梁纵向检查2点，其他纵、横各检查2点
桩、墙
±8
梁
±10
墩台
模板高程(mm)
用水准仪检查
桩、墙、梁
装配式构件支承面
+2，-5
+2,+1,-4,-3,-2,-5,+2
合格
内部尺寸(mm)
上部结构
+5，-0
用尺量长、宽、高各2点
+4,+3,+2,+1,+5,+4,+1
基础
±30
±20
平整度(mm)
表面平整
3
用2m直尺检查2点
2,2,
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电梯安装合规性检查表.doc
质量、环境、职业健康安全管理体系检查表
受检查部门：工程部 检查日期： 检查员： 检查准则：QMS，EMS，OHS标准，体系文件、适用法律法规 管理体系要求 检查内容 检查方法 检查过程描述 检查结果判定 QMS
条款 OHS/EMS
条款 5.5.1职责和权限 4.4.1结构和职责 本部门的职责是什么？ 抽查，询问 5.4.1质量目标 4.3.3目标 ◆目标和指标的情况 ◆受检查部门是否均有相应的目标和指标？W
◆目标和指标是否具体并尽可能量化？W ◆目标和指标的实现情况 ◆是否制定了实施目标指标的方案？W
◆企业资源是否能保证目标和指标的实现？X
◆是
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空调水系统安装现场检查表.docx
系统检查项目检查要点检查判断检查情况记录暖通空调风管及零部件风管材料品牌、规格符合设计要求（热镀锌钢板）防火阀等消防产品必须符合当地消防部门的生产及使用规定风管制作符合设计及规范要求风管安装位置、标高符合设计要求风阀安装位置符合设计要求，便于调节和操作风管穿越防火分区、楼层（井道除外）及井道入口风管设置防火阀，防火阀设置独立支吊架风管支吊架设置及间距符合规范要求空调及新风风管与支吊架间设置硬质绝热垫块空调及新风风管保温施工工艺符合规范要求，保温完好，无破损空调送回风口、排风口、新风口、规格形式符合设计要求，安装位置正确空调设备控制调节开关安装位置正确所有对空新风、排风口设置防虫网，有防雨措施空
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塔式起重机安装前检查表.docx
塔式起重机安装前检查表
产权单位
产权备案号
工程
项目
生产厂家
规格型号
安装单位
序号
项目
检查要求
检查记录
1
金属结构
金属结构应无变形、裂损、脱焊、严重锈蚀
2
各部分的连接螺栓、销轴、开口销应齐全、可靠
3
工作机构
制动器的间隙调整应合理，摩擦片磨损应符合要求
4
减速箱、轴承按规定加油，润滑应良好
5
各机构应连接正确，壳体、传动零部件完好
6
电气设备
电气元器件齐全、完好
7
电机绕组绝缘电阻≥0.5MΩ
8
电器柜内接头无松动，线路无破裂、脱皮、老化
9
安全装置
及设施
安全限位与保险装置和安全设施应齐全、完好，灵敏可靠
10
其他部分
平衡重、压重应符合要求
1
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模板安装工序检查表.doc
模板安装工序质量检查验收表
房号 楼层 构件 检查项目 检 查 部 位 检查情况 1 轴线位置 2 底模上表面标高 3 相邻两板表面高低差 4 层高垂直度 5 柱、墙、梁板截面尺寸 6 表面平整度 7 模板支承体系 8 模板拼缝 9 隔离剂涂刷
隔离剂涂刷 10 预留洞口位置、尺寸 11 预留插筋打孔 12 柱
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20衬砌钢筋安装检查表.doc
靖边～安塞高速公路（榆林段）
衬砌钢筋安装检查表
隧道表20
合同段 工程名称 桩号或部位 检查日期 检 查 项 目 规定值或允许偏差 实 测 值 钢筋直径(mm) 符合设计 主筋间距(mm) ±10 箍筋间距(mm) ±20 网孔尺寸(mm) ±10 钢筋层距(mm) ±5 绑扎
搭接
长度
(cm) 受
拉 Ⅰ级钢 30d Ⅱ级钢 35d 受
压 Ⅰ级钢 20d Ⅱ级钢 25d 钢筋加工
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21模板安装检查表.doc
靖边～安塞高速公路（榆林段）
模板安装检查表
隧道表21
合同段 工程名称 检查日期 桩号或部位 围岩类别： 内拱顶标高（0）点设计标高A/B 实测A/B 高差A/B 净
空
检
查
取点示意图 点位 设计净空(cm) 实侧宽度(cm) 误差 h b A B A B 1 2 3 4 5 6 7 8 衬
砌
厚
度
检
查
取点示意图 点位 设计
厚度
(cm) 实测厚度(cm) 超+欠-
-
安装工程质量检查表.docx
安装工程质量检查表
工程质量检查表
工程名称：
检查部位（区段）
施工单位
执行标准
序号
1
检查项目
管件的连接
组织联合重塑办公项目
技术要求
钢导管进出桥架应采用不小于4mm2的专用接地卡固
定的铜软编织线可靠接地
镀锌导管采用专用连接套管紧定连接，严禁熔焊连接
塑料管连接采用套管粘接法，接口应牢固
2
管件得敷设
水平或垂直安装的允许偏差为1.5％；全长偏差不应大
于管内径的1／2。
3
管件固定
进出箱盒
（桥架）连
接
管卡固定应牢固，间距均匀，中间管卡最大距离不大于
1.5m。
要求一管一孔，不得开长孔，开孔应整齐，且与管径相
吻合，严禁采用电气焊开孔。
导管与盒箱(桥
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模板安装检查表10.xls
K47+061.2(1-8)
K46+798.50(1-6中板)
K46+574(第8跨）
K46+574(第7跨）
K46+574(第6跨）
K46+574(第5跨）
K46+574(第4跨）
K46+574(第3跨）
K46+574(II-12、13
K46+574(II-8~11
K46+574(II-4~7
K46+574(I-12、II-1~3
K46+574(I-9-11、II-13)
K46+574(I-6-8、13)
K46+574(I-1、I-3-5)
K46+574(I-2)
K44+900下行中11~13)
K44+900下行中8~10、边1
K44+900下行5~7片
-
模板安装检查表11.xls
K47+280
K40+480
30
29
28
27
26
25
24
23
22
21
20
19
18
17
16
15
14
13
12
10
9
8
7
6
5
4
3
2
1
样表
表面平整
3
用2m直尺检查2点
2,2,1,2,1,3,1
相邻板表面高程
1
用尺量，每接缝检查2点
0,1,0,0,1,1,0
预埋件、预留孔(mm)
预埋件中心线位置
用尺量，每孔抽查30%
2,3,2,1,1,3,2
预留孔中心线位置
10
预留孔截面内部尺寸
+10，-0
外观要求：⑴模内干净、无杂物，拼装严密，无漏浆缝隙；⑵支撑稳定，木楔牢固。
外观实际：模内干净，无杂物质，拼装严密，无漏