电力电缆制造技术：绞制工序+绝缘护套挤塑工序PPT教学课件.pptx

绞制工序（框绞机组）

本项目以框绞机为例，讲解绞制过程中原材料准备、生产流程、工艺参数设置，以及在绞制过程中上盘、下盘、断线焊接等，让学员了解框绞机生产线纽的工作原理、生产过程调试及控制、产品质量监测及分析。通过系统地学习，学员熟练掌握生产操作步骤，生产出质量合格的产品。

目录CONTENTS1任务1开机准备2任务2开机操作3任务3接续焊接

开机准备任务1

任务1开机准备任务描述本任务的主要目的是熟悉框绞机正式生产前的各项准备工作，包括原材料准备、检测，电气设备运转，绞合模具，节距挡位选择等。通过本任务的学习，学员能够正确地选择合格的原材料，正确上盘，检查各个主辅设备的安全，保证后期生产稳定进行。

知识准备任务1开机准备一、绞线生产要求绞线就是将若干根直径相同或不同的单线，按一定的方向和规则扭绞在一起，成为一个整体线芯的工艺过程口绞线是裸电线和绝缘电缆导电线芯生产的主要工艺方法，是电线电缆生产技术中广为应用的一项基本工艺。绞线生产必须同时满足下列要求：一是使所有单线围绕一个中心轴线做旋转运动，即绞笼的旋转；二是使绞合制品沿着这个轴线方向做水平的直线运动，即牵引的运行。

知识准备任务1开机准备二、绞线的基本参数

标准对接任务1开机准备GB/T3953-2009《电工圆铜线》关于铜线性能要求的规定5尺寸偏差5.1圆铜线标称直径的偏差符合表2-1规定5.2圆铜线垂直于轴线的同一截面上测得的最大和最小直径之差（f值）应不超过标称直径偏差的绝对值。

任务1开机准备6机械性能圆铜线的机械性能符合表2-2规定，标称直径介于所列紧邻两个数值之间时，应采用较大标称直径值的相应性能。

任务1开机准备7电性能圆铜线的电阻率应符合表2-3的规定。8外观圆铜线表面应光洁，不应有与良好的工业产品不相称的任何缺陷。

任务实施任务1开机准备一、设备及工具

任务1开机准备

任务1开机准备二、工作过程1.设备检查（表2-4）表1-1设备检查项目操作过程图例Step1主机检查在电源开启状态下检查操作屏上的指示灯是否有异常，红灯亮起代表有故障，查看故障原因并排除。打开防护门，检查各框导轮有无卡死，导有无磨损，导轮深度是否均衡。点动机检查各框刹车片有无磨损，按下机组点动按钮，查看设备框体、牵引轮等运转和联动是否正常。在框体的供气系统处检查管路是否有漏气声，供气压力是否正常。

任务1开机准备项目操作过程图例Step2放线装置检查检查放线盘转动是否正常，有无卡死现象。检查放线盘顶针的夹紧和松开是否正常，顶针转动是否正常。检查放线盘保险打开是否正常，螺丝是否紧固。Step3收线装置检查接通电源，按下上升按钮，检查收线架的上升是否正常；按下下降按钮，检查收线架的下降是否正常；按下夹紧按钮，检查收线架的夹紧是否正常；按下松开按钮，检查收线架的松开是否正常。然后按下收线架的启动按钮，检查收线的调速和转动是否正常，最后检查顶针头是否有磨损和脱落（续表）

任务1开机准备（续表）项目操作过程图例Step4上盘机检查接通上盘机电源，首先移动上盘机，检查设备滚轮转动是否正常，然后按下上升按钮，查看上升过程有元异常，检查上盘机托盘前部圆形拖铁是否牢固，卡盘器有元松脱变形，转动是否灵活，最后按下下降按钮查看下降过程有无异常Step5焊接机检查首先检查夹线架是否接触良好，转动正常。然后将开关从停转动到手动，看电源指示灯是否亮起。最后点动开关，听到有咔嚓的声音为正常

任务1开机准备（续表）项目操作过程图例Step6上盘机检查员工凭身份卡刷卡进入系统，查看当天生产任务。根据生产任务对应的机台工艺卡领取相应的模具，使用游标卡尺对模具进行尺寸确认，检查模具的表面质量是否符合要求Step7收线盘准备检查盘具是否符合要求，将盘具运至收线架旁指定区域

任务1开机准备2.原材料准备（表2-5）表2-5原材料准备项目操作过程图例Step1检查单丝标识与外观〈目测）观察单丝的标识，然后确认单丝是否有检验合格章，最后，观察单丝表面质量是否符合要求

任务1开机准备（续表）项目操作过程图例Step2用千分尺测量单丝直径和不圆度取出千分尺先进行校零，然后测量单丝的直径和不圆度

任务1开机准备（续表）项目操作过程图例Step3领取检验和自检均合格的单丝将检验和自检合格的单丝领用至绞线机的定置区

任务梳理任务1开机准备

开机操作任务2

任务2开机操作任务描述本任务的主要目的是熟悉并掌握框绞机的设备运转机理、绞线工艺参数、生产操作步骤、产品在线检测等。通过本任务的学习，学员能够理解工艺文件对绞线参数的要求，会设置绞向的方向、节距，调整生产速度，完整地生产出合格的绞线制品。

知识准备任务2开机操作一、正规绞合绞线结构计算(1）相邻层间根数差。正规绞合绞线采用