《电力电缆制造技术》高职电缆制造相关专业全套教学课件.pptx
《电力电缆制造技术》项目1拉丝工序(铜大拉机组)项目2绞制工序项目3绝缘护套挤塑工序项目4交联机组工序项目5铜带屏蔽工序pptx项目6成揽工序项目7钢带铠装工序全套可编辑PPT课件本课件是可编辑的正常PPT课件
拉丝工序(铜大拉机组)项目1本课件是可编辑的正常PPT课件
本项目以铜大拉机纽为例讲解铜导体拉丝工序过程中的原材料准备、生产流程、工艺参数设置、操作步骤,以及在拉丝过程中的辅助穿模、焊接等,让学员了解拉丝机纽生产线的工作原理、生产过程的调试及控制、产品质量的监测及分析。学员通过本项目的学习,熟练掌握生产操作步骤,生产出质量合格的产品。本课件是可编辑的正常PPT课件
目录CONTENTS1任务1开机准备2任务2开机操作3任务3接续焊接本课件是可编辑的正常PPT课件
开机准备任务1本课件是可编辑的正常PPT课件
任务1开机准备任务描述在开机前,我们需要进行开机准备工作,首先对各个设备进行检查,以减少开机过程中因设备原因造成的质量问题。其次,检查拉丝液的指标是否符合要求,拉丝液指标不正常容易产生单丝断线、模具和设备加速损坏等问题。最后,依据生产任务和工艺卡要求领用原材料,原材料需要经过质量部检验合格和员工自检合格后才能使用,以避免使用不合格原材料造成的质量损失。本任务重在学习如何对各个设备进行检查,如何检测拉丝液的指标,以及对原材料的检查与领用。本课件是可编辑的正常PPT课件
知识准备任务1开机准备一、原材料铜杆原材料铜杆用于制造电线电缆导体的铜为阴极铜,阴极铜有两种。电工圆铜杆现在大多采用无氧圆铜杆或低氧圆铜杆(又称光亮圆铜杆),无氧圆铜杆主要采用上引法和浸涂法进行生产。电工圆铜杆的主要性能符合GB/T3952-2016《电工用铜线坯》的规定,电工圆铜杆有T1、T2、T3、TU1、TU2五种牌号,又分为R状态、Y状态。高纯阴极铜标准阴极铜本课件是可编辑的正常PPT课件
任务1开机准备二、润滑冷却在铜杆拉制过程中,由于铜杆和拉丝模内壁直接接触,发生摩擦,产生大量的摩擦热,使被拉伸铜杆可能与拉丝模孔壁发生黏着,造成拉伸力急剧增加,轻者使线材表面起槽、线径缩小,重则会使线材拉断,破坏拉伸过程。为此,必须在被拉伸的铜杆和拉丝模壁间注入冷却润滑液,起到冷却、润滑的作用,同时还能够及时将摩擦而生成的铜屑带走。常用的润滑液有固态润滑液、半国态润滑液及液态矿物润滑液等。拉丝冷却润滑液应该具备以下特性:黏附性好,热稳定性好,没有腐蚀性,加工后易除去,对人体无害,同时资源丰富,成本低。本课件是可编辑的正常PPT课件
任务1开机准备三、模具结构拉线时用以实现金属变形的主要工具是拉丝模,拉丝模的工作部分是模孔,模孔分为四个部分:1234润滑区变形区(工作区)定径区出口区本课件是可编辑的正常PPT课件
任务1开机准备1.润滑区润滑区做成有一定锥角的喇叭口状,便于润滑剂进入模孔,保证制品得到充分的润滑以减少摩擦,并带走摩擦产生的热量。此外,还可避免坯料轴线与模孔轴线不重合时划伤金属。2.变形区?本课件是可编辑的正常PPT课件
任务1开机准备3.定径区定径区的作用是使制品具有精确和稳定的形状。拉丝时定径区的长度为(0.3~0.5)倍单丝直径。4.出口区出口区的作用是防止停车时线材出现竹节形、刮伤和防止定径区出口处崩裂。本课件是可编辑的正常PPT课件
标准对接任务1开机准备GB/T3952-2016《电工用铜线坯》关于铜线坯检验的相关规范本标准适用于直径为6.0~35.0mm,供进一步拉制线材或其他电工用铜导体的圆形截面铜线坯。3要求3.3尺寸及其允许偏差3.3.1铜线坯的直径及其允许偏差应符合规定。3.3.2铜线坯应成卷供应,每卷应为连续一根,不允许焊接。3.4表面质量3.4.1铜线坯应圆整,尺寸均匀,并且不需要经过酸洗和扒皮,直接使用。3.4.2铜线坯表面不应有皱边、飞边、裂纹、夹杂物及其他影响使用的缺陷。本课件是可编辑的正常PPT课件
任务1开机准备5检验规则5.1检查和验收5.1.1铜线坯应由供方质量监督部门进行检验,保证产品质量符合本标准的规定,并填写质量证明书。5.1.2需方应对收到的产品按本标准化的规定进行检验,如检验结果与本标准的规定不符时,应在收到产品之日起30d内向供方提出,由供需双方协商解决。如需仲裁,仲裁取样由供需双方共同进行。本课件是可编辑的正常PPT课件
任务实施任务1开机准备一、设备及工具千分尺拉力试验机直流电桥本课件是可编辑的正常PPT课件
任务1开机准备—手持折光仪pH试纸—本课件是可编辑的正常PPT课件
任务1开机准备二、工作过程1.设备检查(表1-1)表1-1