生产运作与管理生产能力计划.pptx

生产能力计划

市场需求：13亿人口发展空间较大，目前贫富差距较大，需求能力不足配件：投资不足，能力弱产能动态：纷纷扩厂，能力利用率降低存在问题：没有形成规模化生产（与外汽车厂比较），价格下降的同时库存扩大阅读材料：中国汽车企业路该如何走？

如果你是一家大型汽车厂的厂长，面对中国的市场，你将如何调整汽车的生产能力？01如果你是一家小型汽车厂厂长，你又将如何调整工厂的生产能力？02如果你是一家汽车配件厂的厂长，对工厂的发展又该如何打算？03思考题：

本章主要内容DCBA基本概念生产能力的核算生产能力计划的方式和步骤生产能力的调整E服务业的生产能力计划

生产能力指企业在计划期内，充分利用现有的资源，能够产出规定产品的最大数量。生产能力定义

设计生产能力指理想状况下的最大可能产出∑i第i条生产线的运行速度×工厂的运行时间有效生产能力（计划生产能力）在考虑改变产品组合，设备定期维修的需要，午餐或休息时间，以及生产规划和负荷平衡等情况的生产能力，有效生产能力通常要小于设计生产能力。设计生产能力、有效生产能力和实际生产能力010302

实际生产能力考虑到机器故障、缺工、材料短缺、质量以及其他运作部经理所不能控制的问题时的生产能力，实际生产能力通常小于有效生产能力。

能力利用率=实际能力/设计能力能力缓冲=1-利用率01服务业的能力缓冲与制造业的能力缓冲？02能力利用率03

服务型企业，企业设施的数量；商场面积、医院床位、旅馆的房间数量02制造型企业产品数量；012生产能力的表示

3生产能力的决定因素固定资产的质量和数量数量：包括生产面积，设备数量；质量：包括生产设备的工作效率，生产面积可利用的系数等；计划期内的有效工作时间加工对象的技术工艺特征生产与劳动组织

工艺导向工作中心能力核算：设备种类相同，各个工作地并联组合形成工作中心。设备之间可以相互替代，中心可以面对多种产品。

材料工件工作中心内部流程：工艺导向的工作中心

1为设备利用率2S为工作中心的设备数量T为制造单位产品所需要的这种设备台时数3（台时/件）4单一品种生产能力的核算式中：M为工作中心的生产能力（件）Fe为有效工作时间

多品种生产能力的核算原理代表产品法：以某一种产品为代表计算生产能力，其他产品按照工作量折算成代表产品。一般以企业的主导产品，即产量最大的产品为代表产品。

例：某工作中心有8台设备，生产A，B，C，D四种产品。全年有效工时为4650小时。现假设各个产品的计划产量和各产品在该中心加工的台时数分别如下：NA=280，NB=200，NC=120，ND=100台，TA=25，TB=50，TC=75，TD=100小时/件设以A产品为代表产品，则M0=Fe·S/T0=4650×8/25=1488台

产品NiTiABCD28020012010025507510012342804003604000.1940.2780.250.278289206124103

产品导向的工作中心的生产能力=关键工序（设备）的生产能力M=Fe·S/t0关键设备t0为关键工序的工时定额S为关键工序的机床数

例：某齿轮加工流水生产线，有七道工序，各个工序的单件定额时间如下：t1=2.20，t2=3.50，t3=3.54，t4=2.41，t5=3.50，t6=9.93，t7=9.93分钟其中第6和第七道工序有3台机床，其他工序均有1台机床，假设每天工作8小时，一年按照300天计算，设备利用率为0.9，求此流水线每年的生产能力？第3道工序为关键工序M=Fe·S/t3Fe=300×8×60×0.9M=300×8×60×0.9×1/3.54=36610件

工序时间（分钟/炉）搅拌45发酵45烘烤60包装45

面包制作过程示意图每100个的加工时间原材料混合发酵烘烤45分钟45分钟60分钟混合发酵烘烤45分钟45分钟60分钟WIP包装完成品

原材料混合发酵烘烤混合发酵烘烤半成品包装成品133/小时133/小时100/小时133/小时过程流程图

对于烘烤生产线哪一道工序是瓶颈？对于整个生产过程哪一道工序是瓶颈？每小时的最高产量是多少？假定该过程连续运行，如果包装机的节拍时间是3/4小时包装100个面包，包装工每包装100个仅用40分钟，求出以下资源的利用率：包装机、包装工、搅拌机、烤箱流程流转时间？3214

对于面包生产线来说，烘烤是瓶颈，因为它的节拍时间最长，每条面包生产线的节拍是每小时100个面包。共有两条线，所以面包生产的节拍是每半小时100个面包，比包装的节拍时间短（每3/4小时100个面包）。所以包装是整个生产过程的瓶颈。因为包装（瓶颈）的节拍是每3/4小时100个面包，每小时的最高产量是133个面包。制作面包的实例：瓶颈与生产能力

包装机：100%包装工：4