建筑工程材料中建筑用临时标识（导向牌）进场验收标准技术交底.docx

建筑工程材料中建筑用临时标识（导向牌）进场验收标准技术交底

一、验收依据

1.国家标准：

–GB/T31521-2015《公共信息标志材料、构造和电气装置的一般要求》：规范导向牌的材质、结构及电气安全要求。

–GB50205-2025《钢结构工程施工质量验收规范》：涉及导向牌支撑结构的焊接、防腐及安装精度标准。

–GB50303-2025《建筑电气工程施工质量验收规范》：明确标识牌照明系统及避雷接地的技术要求。

2.行业标准：

–JGJ/T16-2024《民用建筑电气设计规范》：指导导向牌电气线路设计及安全防护措施。

–CECS148-2025《户外广告设施钢结构技术规程》：适用于大型导向牌的结构稳定性检测及验收。

二、进场验收程序与技术要求

1.文件资料核查

?必备文件：

–产品合格证：标注执行标准（如GB/T31521-2015）、材质（铝合金、不锈钢或复合材料）、规格型号（如立地式H=2000mm）、防火等级（B1级及以上）及防腐蚀处理工艺（热镀锌≥80μm或氟碳喷涂）。

–第三方检测报告：包含以下关键指标：

?结构稳定性：抗风压等级≥8级（沿海地区≥10级），抗震设防烈度≥7度；

?电气安全：绝缘电阻≥10MΩ，漏电保护动作时间≤0.1s；

?耐久性：人工气候老化试验（QUV1000h）后涂层色差ΔE≤3，无粉化、剥落。

–型式检验报告：覆盖版面信息附着力（油墨转移量≤5%）、照明系统寿命（LED≥50,000h）等全性能指标。

2.实物质量检验

?外观检查：

–表面无划痕、变形，铝合金边框氧化膜完整，不锈钢无锈蚀斑点；

–丝印或贴膜版面信息清晰无重影，边缘无毛刺，反光膜逆反射系数≥300cd/lx/m2。

?尺寸与加工精度：

–几何尺寸偏差：高度±3mm，宽度±2mm，对角线误差≤5mm；

–安装孔位偏差≤±1mm，螺栓孔垂直度偏差≤0.5°。

?性能检测：

–结构强度：静载试验加载至设计荷载的1.5倍（如风压1.2kN/m2），持续10分钟无变形或松动；

–附着力测试：胶带剥离试验后油墨转移量≤5%（丝印工艺）；

–电气安全：接地电阻≤4Ω，漏电保护器动作电流≤30mA。

3.抽样与判定规则

?抽样方案：

–每批次抽检10%且不少于5块，关键指标（结构强度、电气安全）全数检测。

?判定标准：

–退场条件：结构稳定性不达标、电气安全失效或环保指标超标（VOCs＞100μg/m3）；

–复检规则：仅允许一次复检，复检仍不合格禁止使用。

三、施工技术要求

1.储存与搬运

?储存环境：

–室内存放，温度-20℃~50℃，相对湿度≤70%；大型标识需平放堆高≤1.5m，底部垫木防变形。

?搬运规范：

–使用软质吊带或专用夹具，避免划伤表面；运输时加装防震泡沫板，螺栓孔位封堵防尘。

2.安装工艺控制

?基础施工：

–混凝土基础强度≥C30，预埋件位置偏差≤±5mm，地脚螺栓外露长度≤50mm；

–接地装置埋深≥0.6m，接地极间距≥5m，焊接处防腐处理（环氧沥青漆≥200μm）。

?结构安装：

–立地式导向牌垂直度偏差≤2mm/m，悬挑式倾斜角≤3°，螺栓扭矩值按M12≥50N·m；

–电气线路穿PVC管保护，接头处防水胶带缠绕，照明灯具IP65防护等级。

3.关键节点处理

?信息版面更新：可替换式贴膜版面接缝宽度≤1mm，UV固化胶粘剂固化时间≤30s；

?防腐蚀维护：焊接部位涂刷富锌底漆+聚氨酯面漆，沿海地区每2年复涂一次。

四、质量验收标准

?主控项目：

–结构稳定性、电气安全、耐久性100%合格，信息版面附着力达标；

–接地电阻≤4Ω，照明系统亮度均匀性≥80%。

?一般项目：

–外观整洁无污染，安装位置偏差≤±10mm，标识信息与设计图纸一致。

五、安全与环保措施

1.安全防护：

–高空作业佩戴五点式安全带，吊装区域设置警戒线；电气接线前断电验电。

2.环保要求：

–废弃标识按可回收金属/塑料分类，含铅涂料按危废处置；施工噪声≤70dB（昼间）。

六、验收记录与归档

?记录内容：填写《临时标识进场验收记录表》，附检测数据及影像资料（如结构试验、电气测试）；

?归档标准：按GB/T50328-2024保存10年，同步上传至BIM管理平台。