建筑工程材料中建筑用幕墙龙骨（铝合金龙骨）进场验收标准技术交底.docx

建筑工程材料中建筑用幕墙龙骨（铝合金龙骨）进场验收标准技术交底

一、验收依据

1.国家标准与行业规范

–《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-2023：明确铝合金龙骨的材质性能、尺寸偏差及安装精度要求，包括抗拉强度（≥160MPa）、抗剪承载力（≥80kN）等。

–《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2020：细化龙骨焊接、螺栓连接及防腐处理标准。

–《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2023：涵盖龙骨安装的垂直度、水平度及接缝密封性验收指标。

二、验收内容与标准

1.文件资料审查

–产品合格证：需包含生产厂家、批次号、执行标准（如GB/T5237）、材质（6063-T5/T6）、规格（如120系列）及环保认证编号。

–型式检验报告：覆盖以下关键指标：

?力学性能：抗拉强度≥160MPa，弹性模量≥69GPa，抗剪强度≥100MPa。

?耐腐蚀性：盐雾试验≥1000h无红锈，阳极氧化膜厚度≥15μm（AA15级）。

?防火性能：耐火极限≥1.0h（排烟系统专用龙骨）。

–环保认证：符合HJ2537-2024要求，提供VOC（≤50g/kg）、重金属（铅≤0.01%、镉≤0.005%）检测数据。

2.材料复验项目

–关键性能指标（抽样送检）：

项目

标准要求

试验方法

尺寸偏差

长度误差≤±1.5mm，截面尺寸误差≤±0.5mm

游标卡尺、激光测距仪

直线度

≤1.5mm/m，全长≤3mm

2m靠尺、塞尺检验

抗拉强度

≥160MPa

GB/T228.1-2021

阳极氧化膜厚度

≥15μm

GB/T12967-2020

–外观质量验收：

?表面平整无划痕、变形，阳极氧化膜均匀无脱落；端面无毛刺，连接孔位无错位。

?接缝处密封胶条完整，无断裂、老化。

3.包装与标识验收

–包装要求：防潮防震，每捆≤50根，外箱标注“向上”“防压”标识。

–标识内容：清晰标注材质（6063-T5）、规格（120×60×3mm）、执行标准（GB/T5237）及生产日期。

三、施工工艺控制要点

1.安装前准备

–基层处理：预埋件位置偏差≤±5mm，混凝土强度≥C25；龙骨支架间距按设计设置（水平龙骨间距≤1200mm，垂直龙骨间距≤800mm）。

–定位放线：全站仪复测轴线偏差≤2mm，标高偏差≤±3mm；龙骨中心线与幕墙分格线对齐。

2.安装工艺

–竖龙骨安装：

?芯套连接上下龙骨，插入长度≥200mm，伸缩缝宽度≥20mm；螺栓紧固扭矩（M12螺栓为40-60N·m），并采用防松垫片。

?垂直度偏差≤1.5mm/m，轴线前后偏差≤2mm，左右偏差≤3mm。

–横龙骨安装：

?水平标高偏差≤1mm/层，同层总偏差≤3mm；相邻横梁间距偏差≤±1.5mm。

?横梁与竖龙骨连接处加装弹性橡胶垫片（厚度≥3mm），防止热胀冷缩变形。

3.焊接与防腐处理

–焊接工艺：T型焊缝高度≥4mm，焊接长度≥30mm；焊缝饱满无气孔、夹渣，焊后清理焊渣并打磨光滑。

–防腐处理：焊接部位涂刷环氧富锌底漆（厚度≥80μm）+聚氨酯面漆（厚度≥50μm），切割断面补涂防锈剂。

四、注意事项与强制性条文

1.环保与安全

–废弃铝屑按可回收金属处理，切割作业佩戴护目镜及防尘口罩；焊接区域设置防火毯及灭火设备。

2.强制性条文

–JGJ102-2023第4.3.1条：龙骨抗拉强度＜140MPa或轴线偏差＞3mm的批次严禁使用。

–GB50205-2020第5.2.2条：防腐涂层厚度不达标（底漆＜60μm、面漆＜40μm）需退场处理。

3.特殊场景要求

–地震区项目：龙骨连接节点需通过抗震试验（位移量≤2mm），螺栓采用防松脱设计（如双螺母或螺纹胶）。

–沿海高湿地区：阳极氧化膜厚度提升至≥20μm，接缝处密封胶采用耐候硅酮胶（位移能力≥±25%）。

五、附件

1.进场验收记录表：包含批次、抽检结果、验收结论及责任方签字。

2.抗拉强度检测报告模板：需包含CMA标识及检测机构盖章。

通过严格执行上述标准，可确保铝合金龙骨的力学性能、耐久性及施工精度，为幕墙系统的安全性、密封性及美观性提供可靠保障。