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研究报告

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QC小组成果报告书提高运行机组凝汽器真空

一、项目背景

1.1.机组概况

(1)本机组为XX型号，于XXXX年投入运行，设计额定功率为XX兆瓦，采用两级抽汽中间再热循环。凝汽器为多级逆流式，由壳体、管板、管束等主要部件组成，壳体采用碳钢材料，管板和管束采用不锈钢材料，以确保凝汽器在高温高压下长期稳定运行。凝汽器的主要作用是将排汽冷凝成水，提高热力循环效率。

(2)机组运行过程中，凝汽器真空度对整个机组的运行效率至关重要。凝汽器真空度越高，表明凝汽器内的压力越低，有利于提高汽轮机的热效率。然而，在实际运行中，由于多种因素的影响，如冷却水温度、真空系统泄漏、疏水系统不畅等，导致凝汽器真空度波动较大，影响了机组的稳定运行。

(3)为了确保凝汽器真空度稳定在设计要求范围内，本机组配备有真空泵、真空系统、冷却水系统、疏水系统等设备。真空泵用于维持凝汽器内的真空度，冷却水系统通过冷却水循环带走凝汽器管束的热量，疏水系统则用于将凝结水及时排出凝汽器，防止水膜形成。通过对这些系统的优化调整和维护，可以有效提高凝汽器真空度，降低机组运行成本，提高机组运行效率。

2.2.凝汽器真空现状分析

(1)近期对机组凝汽器真空度进行了连续监测，结果显示真空度波动范围较大，平均真空度约为-0.08MPa，低于设计值-0.09MPa。在负荷波动和季节变化时，真空度下降明显，尤其在负荷高峰时段，真空度最低可降至-0.06MPa，这对机组的稳定运行和热效率提升产生了不利影响。

(2)对凝汽器真空度下降的原因进行了详细分析，发现主要因素包括冷却水温度升高、真空系统存在泄漏、疏水系统不畅以及凝汽器内水膜形成等。冷却水温度升高可能导致凝汽器传热效率降低，真空度下降；真空系统泄漏会使系统内压力升高，影响真空度；疏水系统不畅会导致凝结水不能及时排出，形成水膜，降低真空度；凝汽器内水膜形成会阻碍热交换，降低真空度。

(3)通过对现场设备的检查和维护，发现部分真空系统阀门密封不良，冷却水系统存在部分管道老化现象，疏水系统部分管道存在堵塞情况。此外，凝汽器内部存在一定程度的污垢积累，影响了传热效率。针对上述问题，已制定相应的整改措施，包括更换密封不良的阀门、修复老化管道、清理疏水系统管道以及进行凝汽器内部清洗等，以改善凝汽器真空度现状。

3.3.真空下降原因分析

(1)真空下降的首要原因是冷却水温度的升高。由于夏季高温和冷却水系统散热能力不足，冷却水温度超过设计标准，导致凝汽器传热效率降低，使得排汽难以有效冷凝，进而影响真空度。

(2)真空系统存在泄漏也是真空下降的一个重要原因。检查发现，部分真空系统阀门和连接管道存在密封不良现象，导致系统内压力逐渐上升，真空度随之下降。此外，真空泵的运行效率降低也可能是因为泵内存在空气或泵内部磨损。

(3)疏水系统的不畅和凝汽器内水膜的形成也是导致真空下降的关键因素。疏水系统中的管道堵塞或阀门故障导致凝结水无法及时排出，使得凝汽器内水膜增多，降低了凝汽器的冷却效率。同时，凝汽器内部污垢积累和腐蚀也会导致水膜形成，进一步降低真空度。

二、QC小组活动过程

1.1.小组组建及活动策划

(1)针对凝汽器真空度下降的问题，公司决定成立QC小组，旨在通过团队协作和科学方法找出原因并制定解决方案。QC小组由生产、技术、维护等部门的员工组成，确保涵盖机组运行、维护和管理的各个方面。小组成员经过选拔，具备丰富的实践经验和技术能力。

(2)小组活动策划阶段，首先明确了活动目标和计划。活动目标设定为提高凝汽器真空度，确保机组稳定运行，并降低能耗。活动计划包括问题分析、原因查找、对策制定、实施验证和效果评估等环节。为确保活动顺利进行，制定了详细的时间表和责任分配。

(3)在活动策划中，QC小组还制定了相应的管理制度和激励机制。管理制度包括定期召开小组会议、记录活动进展、及时沟通协调等。激励机制则通过设立奖励措施，鼓励小组成员积极参与，提高活动效率和成果。此外，小组还邀请了外部专家进行指导，为活动提供技术支持和专业建议。

2.2.问题分析与确定

(1)QC小组通过对凝汽器真空度下降问题的全面分析，从多个角度进行了原因排查。首先，对历史运行数据进行了回顾，分析了负荷变化、冷却水温度、真空系统参数等关键指标。其次，通过现场检查，对冷却水系统、真空系统、疏水系统以及凝汽器内部进行了详细的观察和记录。

(2)在问题分析过程中，小组采用了头脑风暴法，收集了小组成员的意见和建议。通过对收集到的信息进行整理和归纳，确定了以下几个可能的原因：冷却水温度升高、真空系统泄漏、疏水系统不畅、凝汽器内部水膜形成、管道老化以及设备维护不当等。

(3)为了进一步确定问题原因，小组采用了因果分析图（鱼骨图）和排列图等工具，对收