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4. 22台肩推杆(ISO8694-1987) 形状如图4-9所示(图中表面粗糙度表示方法按GB/T131-2006)，尺寸见表4-22. 标记示例:D1=1 mm，长度L=100 mm的台肩推杆; 台肩推杆ISO8694-1 X 100 上一页 下一页 返回 4.23扁推杆(ISO8693-1987) 形状及尺寸如图4-10所示(图中表面粗糙度表示方法按GB/T131-2006)， 见表4-23. 标记示例: 宽度b1 =5. 5 mm，厚度b2=1.6mm，长度L=100 mm的扁推杆; 扁推杆ISO8693-5. 5 X 1. 6 X 100 上一页 下一页 返回 4. 24斜导柱(ISO8404-1986) 形状及尺寸如图4-11所示，见表4-24 . 标记示例: 直径D1=10 mm，长度L=3 mm的斜导柱; 斜导柱ISO8404-10X63 上一页 下一页 返回 4.25垫块(GB34169.6-1984) (1)材料与技术条件 ①材料A3钢GB700-1979《普通碳素结构钢技术条件》。 ②技术条件: Ⅰ.图中标注的形位公差值按GB1184-1980的规定，t为5级; Ⅱ.其他按GB4170-1984。 (2)形状及尺寸 形状如图4-12所示(图中表面粗糙度表示方法按GB/T 131-2006)，尺寸见表4-25 . 标记示例: 直径B=20，L=100，H=40的垫块; 垫块20 X 100 X 40 GB4169. 6-1984 上一页 下一页 返回 4. 26推板(推杆固定板)(GB4169. 7-1984) (1)材料与技术条件 ①材料45钢GB699-1965. ②技术条件: Ⅰ.图中标注的形位公差值按GB1184-1980的规定，t1为6级;t 2为8级; Ⅱ.以A基准的相邻两面，做出明显标记，标记方法由承制单位自行决定; Ⅲ.其他按GB4170-1984。 (2)形状及尺寸 形状如图4-13所示(图中表面粗糙度表示方法按国标GB/T 131-2006)，尺寸见表4-26 . 标记示例: B=56, L=100, H=12. 5的推板; 推板56X100X12.5 GB416 9. 7-1984 上一页 下一页 返回 4. 27限位钉(GB4169. 9-1984) (1)材料与技术条件 ①材料45钢GB699-1965. ②技术条件: Ⅰ.热处理HRC40~45; Ⅱ.图示倒角为1X45°; Ⅲ.其他按GB4170-1984。 (2)形状及尺寸 形状如图4-14所示(图中表面粗糙度表示方法按国标GB/T 131-2006)，尺寸见表4-27. 标记示例: d=8的限位钉; 限位钉Ф8 GB416 9. 7-1984 上一页 下一页 返回 4.28模板(GB4169. 8-1984) (1)材料与技术条件 ①材料45钢GB699-1965. 注:当用作定模固定板、动模固定板时允许用A3钢GB700-1979. ②技术条件: Ⅰ.图中标注的形位公差值按GB1184-1980的规定，t1为5级;t2为6级、t3为8级，当用作定模固定板、动模固定板时，根据使用要求t2 , t3的等级由承制单位自行决定; Ⅱ.以A基准的相邻两面，做出明显标记，标记方法由承制单位自行决定; Ⅲ.其他按GB4170-1984。 (2)形状及尺寸 形状如图4-15所示(图中表面粗糙度表示方法按国标GB/T 131-2006). 标记示例: B=100，L=160，H=40的模板; 模板100/160/40 GB416 9. 7-1984 本标准适用于定模板、动模板、支撑板以及定模固定板、动模固定板等。 上一页 下一页 返回 4.29模板、垫块、推板的组合(GB16 9. 8-19 84) 模板、垫块及推板的组合形状如图4-16所示。 上一页 下一页 返回 4.30支承柱(GB4169. 10-1984) (1)材料与技术条件 ①材料45钢GB699-1965; ②技术条件: Ⅰ.图示倒角为1X450; Ⅱ.Ф孔可改制成螺孔或通孔; Ⅲ.其他按GB4170-1984。 标记示例: d=32, L=63的支承柱; 支承柱Ф32