水泥混凝土路面重点项目施工专项方案资料.doc

混 凝 土 路 面 施 工 方 案 编 制 人： 审 核 人： 审 批 人： 编制单位:天津市宝地建筑工程 编制日期: 年 月 日 编制依据 《公路水泥混凝土路面施工技术规范》JTG F30— 《公路工程质量检验评定标准》JTGF801- 《公路工程施工安全技术规程》JTGF90- 设计关键依据规范、要求和标准 二、工程概况 本工程为小区内通行道路，路面宽5.0米，路面厚为 25cm水泥混凝土路面。 三、施工准备 1、人员和施工组织 本工程工期紧、干扰原因多，选调一支有丰富施工经验协调能力强施工队伍，并配以足够技术管理人员。 依据工程数量和现场施工条件，安排充足人员和机械设备. 2、技术准备 1）.认真审核设计图纸和设计说明书。 2）.混凝土路面原材料已进行试验，并确定混凝土配合比。混凝土配合比满足混凝土设计强度、耐磨、耐久和混凝土拌合物和易性要求。 3、机具设备 1）.搅拌、运输机具：自卸车、小翻斗车、手推车、混凝土搅拌运输车等。 2）.振捣机具：平板振动器、插入式振动器、振捣梁等小型机具。 3）.其它工具：混凝土切缝机、纹理制作机、灌缝机、一般水泵、移动式发电机、移动式照明设备等。 4）.抹面机具：电抹子、木抹子、铁抹子等。 5）.施工测量和检验试验仪器设备。 4、作业条件 1）.应在基层施工完成，经检测各项指标达成设计和规范要求，并经监理工程师同意后进行。 2）.基层表面应清理洁净。 四、施工工艺 （一）.3:7灰土垫层铺设 1.材料准备： 1）.采取 就地挖出 粘性土及塑性指数大于4 粉土，不含有机杂质，土料应过筛，其 粒径小于15mm；2）.应用Ⅲ级以上块灰，含氧化钙70%以上，使用前1～2d消解并过筛，其 粒径不应大于5mm。2.?施工机具： 蛙式打夯机、手扶式振动压路机、机动翻斗车、手推车、铁锹、筛子、木耙等。3、工艺步骤：基土清理→基土验收隐蔽→灰土拌制→灰土铺设→质量验收1）.工程施工前必需含有以下条件： (1)基础已整平或回填完成，密实度符合设计要求，并办理隐蔽验收手续；(2)依据设计对垫层厚度、干密度要求及现场土料情况、施工条件，进行了必需压实试验，已选定了土料，确定了土料含水量控制范围、铺土厚度、碾压遍数等参数。(3)施工机具设备已备齐，经 维修试用，可满足施工要求，水、电已接通。2）.灰土拌制：灰土配合比通常采取3：7或2：8（石灰：土，体积比），石灰和土料应计量，翻拌均匀、颜色一致。并合适控制含水量，现场以手握成团，两指轻捏即散为宜，如土料水份过多或过少时，应晾干或撒水湿润；3）.灰土铺设：灰土摊铺虚铺厚度通常为200～250mm（ 扎实后约100～150mm厚），垫层厚度超出150mm应由一端向另一端分段分层铺设，分层扎实。各层厚度钉标桩控制，夯打采取蛙式打夯机，大面积宜采取小型手扶振动压路机，夯打遍数通常不少于三遍，碾压遍数通常不少于6遍，应依据设计要求大干密度，在现场试验确定；4）.垫层接缝：灰土分段施工时，不得在地面受荷重较大部位接缝，上下两层灰土接缝距离不得小于500mm。当灰土垫层标高不一样时，应做成阶梯形，接槎时应将槎口切齐；5）.雨期施工：灰土应连续施工，立即完成，施工中应有防雨排水方法，刚打完或还未扎实灰土，如遭受雨淋浸泡，应将积水和松散灰土除去，并补填扎实；受浸泡灰土应晾干后再夯打密实。6）.冬期施工：不得在基土受冻状态下铺设灰土，土料不得含有冻块，应覆盖 保温，当日 拌和灰土，应该日铺垫夯完，夯完灰土表面应用塑料薄膜或草袋覆盖 保温。气温在—10℃以下不宜施工。7）.质量控制：灰土应逐层检验，用贯入仪检验，以达成控制压实系数所对应 贯入度为合格，或用环刀取样检验灰土干密度，检验点数，对大面积每50～100m2应不少于1个。灰土最小干密度（t/m3）:对粘土为1.45； 粉质粘土1.50； 粉土1.55。灰土扎实后，压实系数通常为0.93～0.95。4、质量标准：1）.主控项目：灰土体积比符合设计要求要求；2）.通常项目：(1)灰土材料质量：熟化石灰颗粒 粒径小于5mm，粘土（或粉质土、 粉土）内不含有有机物质，颗粒粒径大于15mm。(2)表面平整度：8mm，用2m靠尺和楔形塞尺检验；(3)标高：±10mm，用 水准仪检验；(4)坡度：符合设计要求；(5)厚度：在部分地方小于设计厚度1/10，尺量检验。5、施工注意事项：1）.灰土垫层铺设，茎土必需平整、坚实，并打底夯，局部松软土层或淤泥质土，应予挖除，填以灰土扎实；同时避免受雨水浸泡，以防局部沉陷造成垫层破裂或下陷； 2）.灰土施工使用块灰必需充足熟