水泥混凝土路面重点项目施工专项方案样稿.doc

水泥混凝土路面施工方案 一、 编制依据 1、《道路图集（93J-007）》 2、总平面部署图 3、总平面竖向设计图 二、编制标准 1、依据协议要求, 针对本协议段特点.本着“精心组织、突出关键、统筹兼顾、科学安排、均衡施工、组织连续、确保工期、节省用地、合理投入、安全文明、重视环境保护水保、全方面创优”标准编制。 2、遵照设计和验收标准标，正确组织施工，确保施工质量优良，建成安全、环境保护、舒适、友好工程。 3、优化资源配置，精心组织施工。 4、强化现场管理，控制工程成本；强化安全管理，杜绝伤亡事故。 三、施工组织机构 抽调理论和实践经验丰富、业务能力强、综合素质高技术、管理、行政人员及含有丰富施工经验施工队伍完成本协议段施工任务。按项目法组建本协议段工程管理机构，全方面负责本协议段工程施工组织管理工作。 项目经理部下设工程技术部、质检部、财务部、测量部、办公室、工程试验室、机安部分别负责本协议段工程项目标施工技术、测量、安全质量、计划、财务、物资设备、行政管理、材料试验和检验等工作，全方面确保本协议段工程建设任务优质、高效完成。 四、工程建设条件、材料起源、交通运输 1、施工周围较多砖渣；地方石材、砂子等供给丰富、充足。 2、水泥： 3、砼： 五、水泥混凝土路面施工工艺 1、施工准备 1）、素土压实，环刀试验＞93%， 基层验收：基层表面应平整，表面高程、横坡度、宽度、平整度、密实度及强度等应符合设计要求，有现场监理工程师工序验收合格签认。混凝土面层施工前应对基层做全方面检验，建立严格交接制度。 2）、拌合站人员、配套机械设备、材料、原材料试验设备及人员全部已齐备。经试拌、生产混凝土符合要求。 3）、施工设备：混凝土施工现场配置压辊轴摊铺机、运输设备、测量仪器等。 4）、砂石料准备：砂子要求含泥量不超出3%，细度模数大于2.5，级配良好；石子要求级配良好，针片状含量控制在10%以内，最大粒径控制在30mm以内。 5）、水泥准备：宜用终凝时间不超出6h一般硅酸盐水泥，结块水泥严禁使用。 6）、混凝土配合比：选择适宜混凝土配合比和外加剂，对所选择砂石料、水、水泥抽检取样，进行试配，制作试样，依据试件养护7天抗压强度，得出试配结果，做为控制指标（附后）。 7）混凝土运输：混凝土采取商品砼进行运输，混凝土拌和料后，运至现场浇筑时间最长不超出1小时，在气温30-35摄氏度时最长时间不得超出45分钟。运到浇筑地点混凝土，应含有符合规范要求坍落度和均匀性。 2、支立模板 支立模板：模板采取槽钢，槽钢高度和砼高度相同。每米模板应设置1处支撑固定装置。横向施工缝端模板应按设计要求传力杆直径和间距设置传力杆插入孔和定位套管。两边缘传力杆到自由边距离不宜小于150mm。每米设置一个垂直固定孔套。根据事先分好板块铺设模板，模板安装稳固、直顺、平整、无扭曲，相邻模板连接应紧密平顺，不得有底部漏浆、前后错茬、高低错台等现象。模板应能承受摊铺、振实、整平设备负载进行、冲击和震动时不发生移位。严禁在基层上挖槽，嵌入暗转模板。 模板安装检验后，和混凝土拌合物接触表面应涂抹脱模剂，接头应粘贴胶带或塑料薄膜等密封。 模板上顶高程为混凝土路面高程。采取水准仪测量控制，控制模板顶面高程在许可范围内。 调试摊铺机械，依据路面宽度和规范要求协同监理和业主现场划分摊铺宽度。一般混凝土面板采取矩形，其纵向和横向接缝应垂直相交，纵缝两侧横缝不得相互错位。纵缝应直顺。 施工工艺详见工程施工工艺框 下层验收测量放线、支立模板 下层验收 测量放线、支立模板 模板加工 拉杆、传力杆加工 安装传力杆、钢筋 摊铺机就位 工序验收 砼拌合运输 砼摊铺、振捣 整平、覆盖养生 切缝、灌缝、硬刻槽 砼 检 测 监理旁站 3、压辊轴机组铺筑 3.1压辊轴机组设备 1、压辊轴整平机关键技术参数满足施工需要。采取直径168㎜辊轴。轴长比路面宽度长出600～1200㎜。 2、压辊轴机铺筑混凝土面板时，同时配置4～6插入式振捣棒。当面板厚度较大和坍落度较低时，宜使用100Hz以上高频振捣棒。 3、其它施工辅助配套设施依据施工需要选配。 3.2压辊轴机铺筑面层工艺步骤: 布料→人工振捣→压辊轴整平→人工补料→精平饰面→切缝→养生→填缝。 2、有专员指挥车辆均匀卸料。布料和摊铺速度相适应，不适应时配置合适布料机械。坍落度为30～50㎜拌和物，松铺系数为1.12～1.15。 3、混凝土拌和物布料长度大于10m时，可开始振捣作业。 3.3压辊轴整平机作业 1、压辊轴整平机按作业单元分段整平，作业单元长度宜为20～30m，振捣棒振实和压辊轴整平两道工序之间时间间隔不宜超出15min。 2、压辊轴滚压振实料位高差宜高于模板顶面5～20㎜。 3、压辊轴整平机在一个作业单元长度内，采取前进振动、后退静滚方法作业，