锅炉蒸汽吹管安全技术交底及危险点分析.docx

Word文档下载后（可任意编辑） 第 PAGE 1 第 PAGE 1 页 共 NUMPAGES 1 页 锅炉蒸汽吹管安全技术交底及危险点分析 一、交待吹管过程中的分工及各方职责〔口述〕。  二、提出环境条件和环保要求〔口述〕。  三、项目特点及关键点：  1．进入吹管阶段是锅炉全部系统设备已具备整套启动条件，为下一阶段机组整套启动创造条件。  2．吹管期间锅炉各项参数首次到达一个较高的水平，对锅炉各系统设备都是一个很好的考验机会，利于提前发觉锅炉各系统设备还存在的问题，并准时处理；对运行操作人员也是一个很好的锻炼机会。  3．吹管临时管道符合要求，固定坚固可靠，预留膨胀间隙合适。  4．把握所燃用的燃料特性，实际燃料品种符合设计燃料要求，假如偏离设计燃料成份较大，达不到锅炉吹管燃用燃料要求时，应通知业主准时更换燃料，以符合锅炉点火吹扫方案的燃料为主，以保障锅炉启动和吹扫的安全顺利进行。  5．吹扫过程中，留意掌握过热汽温不超过540℃，过热器管束壁温不得有超温现象。  6．汽包水位的掌握，防止水位过低引起锅炉缺水故障。  7．调整锅炉燃烧率，掌握炉膛各部温度，防止锅炉后部左右两侧的温差过大。  5．吹扫过程中，应加强对锅炉各部和临时系统膨胀装置的监视，膨胀异样应准时处理。  四、危急点分析及措施：  1.吹管现场有明显的警示标志和防保措施，吹管临时系统保温，防止烫伤。  2.吹管期间油和燃料有混燃现象，简单造成燃烧不稳定，应有专人监视给料。  3.吹管期间锅炉发生灭火，必需对炉膛吹扫不少于15分钟后再点火，防止炉膛爆燃。  4.点火升压过程中锅炉本体及管道的温度首次到达一个较高的水平，对其膨胀是一次实际考验，派专人检查锅炉本体、临时系统的膨胀。发觉问题准时汇报、处理。  5.点火初期，应准时把握炉膛燃烧状况，以改善炉膛燃烧状况，防止炉膛爆燃。留意尾部受热面的积灰状况，和准时进行排灰。  6.每次吹管前，为保证锅炉正常运行，汽包水位应保持在正常运行水位或略高于正常水位，为了防止水位过低引起锅炉缺水，给水流量必需保证。整个吹管过程中必需保持正常水位偏高位置运行。  7.吹管过程中现场巡察人员严禁靠近蒸汽管线和排汽口附近。  8.吹管期间吹管临控阀如得不到有效掌握，易造成更换靶板时有人误操作此阀，临控阀电源可靠，开关容量足够，并有专人掌握。  9.吹管期间临时管线温度较高，管道四周不存放易燃易爆物和重要仪器仪表。  10.吹管临时排汽口不能对住建筑物、设备、道路等，排汽口四周拉警戒线。否则易造成建筑物和设备污染或损坏，防止造成事故。  11.吹管期间投运设备较多，有关试运人员现场巡检有可能估计不全，而造成设备出现异样状况时不能准时发觉。  12.吹管临时设备、系统，必需经有关部门检验合格方可使用。  13.吹管期间应发布安民告示，调整施工作业范围，不宜进行高空作业。  14.全部试运人员应在试运指挥部的统一领导下协调工作，不得擅离职守，不得违背规定操作。  15.参与吹管有关人员需配备必要的劳动爱护用品。