制革废水铬预处理方案..doc

目 录 一、项目概述 3 二、预处理方案设计说明 3 三、处理工艺流程及简单说明 4 四、主要构筑物及其设备参数 5 五、投资估算表 6 六、运行成本估算 8 七、工艺流程图 9 一、项目概述 制革有限公司通过协商，拟定联合投资兴建一座皮革生产废水处理中心，由于制革过程中有段生产工艺产生大量的含铬废水，如混入废水综合处理站会对处理中心的处理能力产生很大的负面影响，所以必须单独对含铬废水进行去除六价铬的处理，再混入综合污水集中处理。 含铬废水未经处理直接排放，会严重危害周围环境和地下水质，并影响附近居民生活用水。为了保护环境，严格控制污染物的排放，制定了本含铬废水预处理方案。 二、预处理方案设计说明 1、编制依据 厂方提供的数据及资料 我公司完成的同类污水处理工程实际运行参数和经验 污水水质水量参数： 含Cr6+污水水质 污水水量：3m3/h 出水水质指标 Cr6+：≤1.5 mg/l 本设计包括污水处理参数的确定、污水处理工艺流程、工艺设备选型、设备管道布置、设备仪表控制及土建设施。 2、编制原则 认真执行国家经济建设方针、政策和国家现行执行的技术标准、规范、遵守国家法律、法规。 贯彻上级部门、有关单位对工程的批示、意见和要求。 本设计工艺具有易操作管理，运行费用低的优点。 本设计遵循《给排水设计与施工规范》，并参照《给排水设计手册》和《环境工程手册》（水污染防治卷）。对未编入手册的则参照已有工程实践和国内外资料。 三、处理工艺流程及简单说明 据该厂污水的特点，以及从工艺先进、工程造价、运行成本、操作管理方面等方面综合考虑，突出以还原-沉淀-过滤为主的预处理方案。还原剂采用亚硫酸氢钠处理含铬废水。由于生产废水的产生的间歇性，处理工艺也采用间歇式处理，选用我公司高效压力过滤装置，保证含铬废水的预处理达标。 1、工艺流程 2、工艺流程说明 铬的去除原理：本设计采用亚硫酸氢钠法处理含铬污水。此法处理含铬污水时，需要在污水中加入一定量的亚硫酸氢钠，同时保证废水的pH值要不大于3。此时作为强氧化剂的六价铬能将亚硫酸氢根离子氧化成硫酸根离子，而六价铬同时被还原为三价铬。然后加碱调节pH值至7～8，形成Cr(OH)3及部分铬络合物的沉淀，此反应过程在我公司特制的反应池中进行，此反应池具有絮凝的功能，并装有pH在线监测仪。铬还原反应池出水进入斜板沉淀池，压力滤罐过滤作用后，保证出水中六价铬的含量达到排放标准，滤罐出水排入综合废水处理中心集中处理。 斜板沉淀池和压力滤罐反冲洗产生污泥，经重力作用排至污泥储槽，由泵打入板框压滤机压成滤饼后外卖，减少运行成本，同时滤液回流到调节池。 四、主要构筑物及其设备参数 序号 名称 基本参数 数量 备注 1 废水调节池 全地下式钢混结构，尺寸为：2.8×2.8×3.0m 1座 底部贴耐酸板 搅拌机 叶轮直径600mm，入水部分碳钢衬胶 1台 加H2SO4装置 罐体直径800mm，罐内部分碳钢衬胶，加药管道碳钢衬胶，带搅拌装置 1台 2 铬还原反应池 全地下式钢混结构，尺寸：3.3×1.5×1.5m，分两格：反应池为1.8×1.5×1.5m，絮凝池为1.5×1.5×1.5m 1座 池底部贴耐酸板 搅拌机 叶轮直径600mm，入水部分碳钢衬胶 2台 污水提升泵 扬程5m，流量3m3/h，泵过流部分2台 一用一备 加亚硫酸氢钠装置 罐体直径800mm，罐内部分碳钢衬胶，加药管道碳钢衬胶，带搅拌装置 1台 加氢氧化钠装置 罐体直径800mm，罐内部分碳钢衬胶，加药管道碳钢衬胶，带搅拌装置 1台 3 斜板沉淀池 地上式钢结构，尺寸：3.5×2.2×3.2m，停留时间1h。 1座 4 压力滤罐 直径φ=700mm，碳钢材质，双层滤料。 1台 5 污泥贮槽 地下式钢混结构，尺寸1.0×1.0×2.0m 1座 6 板框压滤机 过滤面积5m2，过滤压力0.5Mpa，滤室容量80L，外形尺寸：1960×1040×1020mm 1台 7 污泥输送泵 流量2m3/h，扬程8m，0.55kw 2台 一用一备 8 加药及污泥脱水间间 尺寸：4.5×4.0×4.0m 1座 五、投资估算表 1 总概算表（表1） 表1 总概算表 序号 工程费用名称 概算价值(万元) 备 注 一 直接工程费 1 构筑物建设费 2 工艺设备材料费 二 设计费 一×5% 三 安装运输费 2×10% 四 调试费用 2×2% 五 管理费 一×2% 六 税收 (一＋二＋三＋四＋五)×5.4% 合计 2 主要建、构物投资分项表（表2） 表2 主要建、构物投资分项表 序号 名 称 体积/面积 （m3/m2） 数量 结构