K51+703盖板涵施工方案.doc

青海省川口至大河家（省界）公路 CD-SG14合同段 K51+703钢筋砼盖板涵 首 件 工 程 总 结 报 告 江西中煤建设集团有限公司 川口至大河家（省界）公路CD-SG14合同段项目部 2014年12月1日 目录 一、首件工程概况 3 二、首件工程施工目的 3 三、施工组织 3 四、首件工程施工方案 5 1、施工方案 5 2、施工方法 5 （1）基坑开挖 5 （2）基础施工 5 （3）台身施工 6 （4）盖板施工 7 （5）沉降缝和防水层 8 （6）八字墙施工 8 （7）混凝土养护 8 （8）台背回填 9 五、质量保证措施 10 六、安全保证措施 13 七、施工总结 15 一、首件工程概况首件工程施工目的 通过首件涵洞施工，确定劳动力、机械设备的最佳组合以及各工序之间的衔接，并依据此指导全线涵洞的施工，确保工程质量。为了更快地使涵洞的施工步入正规，我标非常重视此次的首件墙身的施工。在施工过程中，我们安排了工程技术人员进行全过程旁站，监理工程师参与了全过程监控，确保进场原材料为合格材料，钢筋焊接、绑扎，模板安装平整度、竖直度符合规范要求。砼的配合比严格按照试验室批准配合比施工，砼的塌落度进行现场检测，保证墙身砼在要求的塌落度范围内浇筑。 施工组织 1、施工准备 组织施工技术人员熟悉设计文件及图纸，了解施工规范，进行现场核对及施工调查并进行技术交底，使施工人员明确施工目的及施工方法。 模板采用1.5m*m的平面钢模板拼装。模板进场验收合格后，在施工现场进行模板的试拼，检校模板接缝处是否错台，整体模板平整度是否符合规范要求。在模板拼装合格后，对模板进行精细打磨，去除凸点，铁锈等杂物。模板的接缝处采用挤压双面胶的方式处理，在立模完成后砼施工前，对模板进行清洗和涂刷脱模剂。 对施工设备进行检修，防止意外事故发生。2、施工人员配置 1、施工方案 根据涵洞所处地理位置，结合我部现有设备，基础土方采用机械开挖结合人工修整的施工方法，砼采用拌合场集中拌和，水泥罐车运送。所有砼外露部分均采用钢模板；基础、墙身采用现浇砼，盖板采用预制. 2、施工方法 测量放样→基础开挖、修整到设计标高→灰土换填→钢筋安装、装模浇筑基础→台身模板安装、浇筑→涵底铺砌→预制盖板安装→装模、浇筑八字翼墙→台背回填。 （1）基坑开挖 根据该涵洞的地质情况，土方采用挖掘机开挖，人工修整的方法进行施工。机械开挖至离基底10cm~20cm后再用人工修整至设计标高，基坑两侧加宽50cm以便装拆模板和支撑，并根据土质、地下水位等，予以放坡或支护加固。如基坑内有水，必须在基槽内挖排水沟、集水井进行临时排水，保证基底干燥。基底凡松动的石块一律用风镐或铁撬清除，局部坑洼以砼填平。开挖至设计标高后，应及时进行触探和标高检测，待监理工程师验收合格后，方可进行基础施工。 （2）基础施工 根据施工图设计尺寸放出基础的准确位置，并根据具体情况对基础长度进行划分。然后进行基础与墙身钢筋制作与安装，墙身的竖向钢筋应采用钢管进行支撑固定，以免墙身钢筋偏位，然后根据划好的长度支立模板。模板采用定型钢模，支撑采用钢管，待模板安装支撑完毕后，进行标高测量，并用油漆在模板上画好线，以便控制砼标高。以上各项工作完成后报请监理工程师进行验收，验收合格后方可进行砼浇注。砼采用设在K52+000左侧的拌合场集中拌和，水泥罐车运送。砼应按一定厚度、顺序和方向分层浇筑，厚度控制在每层30cm左右，上层砼应在下层砼初凝前浇筑完成。砼振捣时采用φ75mm插入式振动棒，边浇筑边振捣，须插入至前一层5～10cm，确保新砼与老砼良好的结合，振捣至振捣棒周围50cm内不出现下沉和气泡为止，振动棒需遵循快插慢拔的原则，振捣时振动棒应距离模板10cm左右，以免出现棒头碰撞模板，而发生走模现象。基础与墙身交接面浇筑到标高后不需抹面，以利于基础与墙身之间的良好联接。基础砼浇筑完毕后，应按规范要求进行养护。 （3）台身施工 基础施工完毕后，待砼达到了一定强度后，方可装台身模板，模板采用大面积钢模（≥3m2），为了避免漏浆，模板接缝处用透明胶贴紧。墙身两侧模板用硬塑管套φ14mm螺栓杆固定，且在中间加临时方木作支撑，两端模板固定后应在模板前加入2公分泡沫板并固定以保证沉降缝的宽度。 浇筑台身砼时，同一幅左右两侧应同时对称施工，以免使台身发生倾斜。当倾落高度超过2m时，应通过串筒溜槽等设施减慢砼下落速度，以免砼发生离析。为避免产生横向接缝，台身在高度范围内应一次浇筑成型。为了保证外表平整、美观，在振捣时振动棒必须到位，不出现过振、漏振，避免棒头碰撞模板。 拆模的好坏涉及到砼的质量和模板的周转使用。非承重侧模板应在砼强度能保证其表面及棱角不致因拆模而受损坏时方可拆除，一般应在砼抗压强度达到2.5Mpa时方可拆除模板。承重模板应在砼强度能承受自