数控车床编程与技能-2..doc

授课班级: 12机电与数控技术（1）班 授课地点:知名楼101室 课程名称: 数控车编程与技能 教学项目(或章节)名称: 第一章、实习安全教育及数控车床基础知识 1.2 数控入门知识 七、数控编程知识 任课教师: 教学总课时:6 学习目标（职业能力目标）: 了解数控车床的编程基本知识 掌握GSK98TD功能代码 学习重点: GSK98TD功能代码 学习难点: GSK98TD功能代码 预备知识: 学生在学习本课程情境之前，学生通过小组团队的形式，有一定的机加工经验，能掌握了数控车床轴的定义，轴的定义、坐标系的基本概念。 教学工作流程及时间分配: 数控车床编程基本知识（2课时）→GSK98TD功能代码（3课时）→实习巡回辅导（1课时） 教学内容和师生活动简要描述 教师活动内容: 准备一体化多媒体教室，调试好相关设备，确保能够正常上课 检查数控车床和是否正常，确保能够正常使用 准备安全文明生产与实习教育相关多媒体资料 准备教案。 学生活动内容: 1、了解数控车床安全文明实习操作规程 2、学生能掌握坐标数据，并能独立写出坐标数据 3、学习并掌握数控车床编程的基础知识重点 教学环境和条件（含设备材料）: 数控车床工作站教学系统→数控车床 学生学习成果的评价方式(或作业): 课后作业：P9\10\11页 评价项目 学生自评 小组评价 老师评价 综合评价 课堂表现 纪律表现 参与课堂 学习情况 操作规程 工件坐标系 小组协作能力 课 后 记： 从本次课开始学生们开始学习数控车床的基本知识，学生们是否对编程感兴趣，是否愿意进一步学习编程的相关知识，本次课非常关键。课程采取多媒体教学方式，并利用仿真软件辅助教学，加深对指令的理解。 教学系审批: 年 月 日 专业组审批: 年 月 日 授课时间： 1、采用传统教法只填写授课时间； 课题（实训）教学时间： 9月 5 日至 9 月 5 日 课堂教学时间：第 1 周，星期 四 第 1~6 节 教 案 内 页 复习旧课：数控加工的基本知识 第一章、实习安全教育及数控车床基础知识 1.2 数控入门知识 七、数控车床编程基本知识 一数控车床的坐标系 直角坐标系设计原点：可设在工件左端或右端。（为编程方便一般设在右端） A、把坐标系原点设在卡盘面上（左边） 加工图纸上的坐标和尺寸 车床上CNC指令的坐标系 B、把坐标系原点设在零件端面上（右边） (同加工图纸上的坐标系) 二绝对坐标、相对坐标 1绝对坐标：坐标系中各点位置（X、Z）是点到坐标原点之间的垂直 2相对坐标：某点坐标参数到另一点的距离作为坐标参数时称相对坐标。 三绝对编程和相对编程 A．用绝对坐标来编程，称绝对编程。 B．用相对坐标来编程，称相对编程。 C．同一零件编程中同时出现以上两种编程称混合编程。 八、GSK98TD功能代码 一功能代码清单 1、准备功能G代码 G代码表 G代码 组别 功能 G00 定位（快速移动） *G01 01 直线插补（切削进给） G02 圆弧插补CW（顺时针） G03 圆弧插补CCW（逆时针） G04 00 暂停，准停 G28 00 返回参考点（机械原点） G32 01 螺纹切削 G50 00 坐标系设定 G65 00 宏程序命令 G70 精加工循环 G71 外圆粗车循环 G72 端面粗车循环 G73 00 封闭切削循环 G74 端面深孔加工循环 G75 G76 外圆，内圆切槽循环 复合型螺丝切削循环 G90 外圆，内圆车削循环 G92 01 螺纹切削循环 G94 端面切削循环 G96 02 恒线速开 G97 恒线速关 *G98 03 每分进给 G99 每转进给 二辅助功能（M系功能） M3 主轴正转（逆时针旋转） M4 主轴反转（顺时针旋转） M5 主轴停转 M8 冷却泵开 M9 冷却泵关 M0 程序暂停 M30 程序结束 三s功能：主轴转速，通常用S1、S2、S4、S8指定（s+数字） 四F功能：速度设置功能（F+数字），可设置进给和切削速度。 五T功能：刀具选择功能，通常转到刀位后不等刀架坐下即算完成T功能。（T+两位数字）. 例如，让刀具以150毫米/分进给时，程序指令为：F150.0。