第五章现代企业生产与质量管理.doc

第五章 现代企业生产与质量管理 引言： 如今，为了应对市场竞争，企业越来越重视产品质量，视产品质量是企业的生命线。 【管理格言】 这不是一场使用枪炮的战争，而是一场商业战争，战争中的主要武器就是产品质量。 -------美国质量管理专家哈林顿 20世纪是生产率的世纪，21世纪则是质量的世纪。 ----------美国质量管理专家朱兰博士 【管理故事】 P86 企业生产管理是质量管理的前提，搞好企业生产管理是一个成功的企业必须具备的因素。 一、企业生产管理概述 1、生产管理的概念 生产管理就是同产品制造密切相关的各项管理工作的总称。如：对产品品种、质量、数量、成本、交货期等的管理。 2、生产管理的任务 在生产过程中，将人、财、物、信息等生产要素有机结合起来，以尽可能少的投入生产出尽可能多的产品和服务。具体表现在： 1）生产出适销对路、质优价廉的产品。 2）完成企业的生产计划任务。 3）合理组织劳动力，充分利用人力资源，调动员工的积极性、主动性、创造性。 4）加强物资、能源管理，努力降低单位产品的物资和能源消耗。 5）加强设备管理，提高利用率和完好率。 6）不断采用新技术、新工艺，促进企业技术进步。 3、生产管理的内容 1）生产准备 如：工艺技术、人力、物料、能源、设备 2）生产组织 生产过程组织：解决产品生产过程各阶段、各环节、各工序在时间上和空间上的协调衔接。 劳动过程组织：解决劳动者之间、劳动者与劳动工具和劳动对象之间的关系。 二者必须实现动态平衡，目的在于提高劳动生产率和经济效率。 3）生产计划 包括产品生产计划、生产作业计划 4）生产控制 是指围绕完成生产计划任务所进行的各种检查、监督、调整等工作。目的在于完善生产组织、实现生产计划、提高产品质量、降低生产成本。 二、生产过程组织 1、生产过程的概念 生产过程就是从准备生产某种产品开始，直到把它生产出来的全部过程。 2、生产过程的构成 （1）生产技术准备过程 包括产品设计、工艺设计、工艺装备的设计与制造、标准化工作、设备布置等。 （2）基本生产过程 即产品的加工过程。 （3）辅助生产过程 如：机械制造企业的工具制造和设备维修等。 （4）生产服务过程 为保证生产正常进行所从事的各种生产服务活动的过程。如：原材料、半成品、工具的供应、运输、保管。 3、合理组织生产过程的基本要求 总体要求就是：使产品在生产过程中行程最佳、时间最短、耗费最小、效益最高。 具体表现： 生产过程的连续性 产品在生产过程的各阶段、各工序之间的流动，在时间上是紧密衔接、连续不断的。 生产过程的比例性 即各个生产环节的工人人数、机械设备数量、生产效率、开动班次等，都必须互相协调。 生产过程的节奏性 企业在各个生产环节在相等的一段时间内生产相同或稳定递增数量的产品。 生产过程的平行性 （5）生产过程的适应性 企业必须树立市场观念和竞争观念，把企业与市场、生产与消费紧密联系起来。 生产过程的经济性 以最少的劳动消耗、资金占用，获得尽可能多的生产成果。（少投入、多产出） 三、生产现场管理 1、生产现场管理的概念 生产现场管理就是运用科学的管理原则、管理方法、管理手段，对生产现场的各种生产要素进行合理的配置与优化组合，以保证生产系统的目标实现。 现场管理的要点是一目了然、重点管理、全员参与。 2、生产现场管理的基本理念 （1）持续改善，永远追求尽善尽美。 （2）彻底消除一切无效劳动和浪费。 （3）以“零缺陷”为唯一的工作标准。 在进行生产现场管理时，要强调标本兼治，不仅要找到问题，而且要探求产生问题的原因并加以杜绝。 【管理故事】 P99 故事：刀枪不入的阿吉里斯全身唯一的致命弱点在脚后跟。 启示：局部细微的弱点会导致全局的崩溃。 应用：海尔质量管理理念，有缺陷的产品就是废品，即：100-1=0 企业生产经营的每个环节，甚至一个零部件制造装配的细小失误，都有可能给整个企业带来巨大的甚至是致命的损失。 【管理案例】 “零缺陷”的妙方 P115 3、生产现场管理的基本内容 （1）工序管理 通过对品种、质量、数量、成本等的控制，满足市场对产品要素的要求。 （2）物流管理 缩短物流路线，降低物流成本。 （3）环境管理 强调文明生产、安全生产，在企业内创造一个安全、文明、有序、舒适的环境。 4、5S活动 5S活动起源于日本，即：整理、整顿、清扫、清洁、素养，因为这五个词日语中罗马拼音第一个字母均以“S”开头，所以简称为5S活动。 （1）5S活动的意义 5S 活动是现场生产管理的基础，对于生产现场改善方面的巨大作用逐渐被各国管理界所认同，现已成为各国企业生产现场管理的一种重要管理方法。 开展5S活动能创造整齐、清洁、有序的环境，