土工膜防渗工程施工规范.doc

PE土工膜防渗工程施工规范 QB/GL(GH)SG-2004 页码：1/3 ? 1． 铺设前准备工作： 1.1按施工组织设计制定施工方案。 1.2 按设计要求选购PE膜材料。 1.3 地基处理：清除地面一切可能损伤土工膜的带尖棱硬物，填平坑凹，平整土面，或修好坡面。 1.4 铺设环境：室外气温5℃以上，风力4级以下，无雨、雪。 2. 铺设方法： 2.1 大捆PE土工膜的铺设宜采用拖拉机，卷扬机等机械。条件不具备及小捆PE膜，也可采用人工铺设，坡面铺设用卷扬机自坡顶徐徐展放至坡底，坡顶、坡底处埋入固定沟。 2.2 按规定顺序和方向分区、分块进行PE膜铺设。 2.3 铺设PE土工膜时，应适当放松，并避免人力硬折和损伤。 2.4 铺设PE土工膜时，膜块间形成的结点，应为T字型，不得作成十字形。 2.5 PE土工膜焊缝搭接面不得有污垢、砂土、积水(包括露水)等影响焊接质量的杂物存在。 2.6 坡面上的PE土工膜铺设，其接缝排列方向应平行或垂直最大坡度线，且应按由下而上的顺序铺设。 2.7 坡面弯曲处应使膜和接缝妥贴坡面。 2.8 PE膜铺设完毕，未覆盖保护层前，应在膜的边角处每隔2～5m放1个20～40㎏重的砂袋。 2.9 PE土工膜应自然松驰与支持面贴实，不宜打褶，悬空。 3. 现场联接： 3.1 焊接形式宜采用双焊缝搭焊。 3.2 用干净纱布擦试焊缝搭接处，做到无水、无尘、无污垢，土工膜应平行对正，适量搭接。 3.3 根据当时当地气候条件和材料性能，调节焊接设备至最佳工作状态。 3.4 先进行小样焊接试验，试焊接1m长的土工膜样品，采用现场 PE土工膜防渗工程施工规范 QB/GL(GH)SG-2004 页码：2/3 ? 撕拉检验试验，焊缝不被撕拉破坏，母材被撕裂认为合格。 3.5 现场撕拉试验合格后，逐幅进行正式焊接。 3． 焊缝注意事项： 4.1 焊缝处PE土工膜应熔接为一个整体，不得发现虚焊，漏焊或超迟焊。 4.2 出现虚焊，漏焊时，必须切开焊缝。使用焊接机对切开损伤部位用大于破损直径一倍以上的母材补焊。 4.3 焊缝双缝宽度宜采用2㎜×10㎜。 4.4 横向焊缝间错位尺寸应大于或等于500㎜。 4.5 T字形接头宜采用母材补痕，补痕尺寸可为300㎜×300㎜ 4.6 联接的两层PE土工膜必须搭接平展，舒缓。 5. 焊缝质量检测 5.1 检测方法应采用充气法，即双焊缝加压检测法及真空罐法，也可采用火花试验或超声波探测法。 5.2 检测设备采用气压式检测仪及真空检测仪。 5.3 焊缝质量要求： 5.3. 1对双缝充气长度为30～60m，双焊缝间充气压力达到0.15～0.2MPa，保持1～5min，压力无明显下降为合格。 5.3.2对单焊缝和T形结点及修补点应采取50㎝×50㎝方格进行真空检测，真空压力大于或等于0.005MPa，保持30s，肥皂液不起泡为合格。 5.3.3室内试验，焊缝抗拉强度应大于母材强度。 5.3.4质量检验应随施工进展进行。 图9?墙体防渗  PE复合土工膜施工粘接技术在防渗工程中的应用研究1　前言? PE复合土工膜作为一种新型结构的防渗型土工合成材料，由于其抗拉强度高、防渗性能好、变形能力强、质量轻、施工方便、造价低等优点，被广泛用于库区、坝体、围堰、渠道、人工湖、蓄水池等水利建筑物的整体与局部防渗加固中。同时在电力、冶金、环保、城建、?铁路、公路、军工、农业及矿业等领域防渗加固工程中亦具有广泛的用途。 PE复合土工膜中PE膜系热塑性非极性材料，在施工中边角连接及其与建筑物的连接等采用一般的胶粘剂粘接法很难达到理想的效果。目前施工中，边角连接通常是在膜布分离状态下采用膜与膜焊接，无纺布与无纺布缝合的接边方法。该方法施工速度较快，成本较低。但其接缝强度过低，试验测得的接缝强度仅为复合母材强度的40%左右。当遇到复杂形状的防渗结构如人工湖、煤灰厂等，由于复合土工膜的工厂预留接边是有限的，铺设中局部卷材有的过量皱褶，有的张拉过紧，这样不仅会造成材料的大量浪费，同时皱褶处也不利于土的密实回填。卷材过于张拉，容易造成悬空，易被水压和土体变形所张破。焊接法的焊接质量受施工现场条件如膜的厚度、气温、风力、湿度、电压、垫层平整度等诸多因素的影响，且焊接宽度过窄，其强度和止水效果也很难保证，而且PE复合土工膜与建筑物之间也不能用焊接法连接。因此PE复合土工