样品预处理系统要点.ppt

样品处理系统 在线分析仪表 样品处理系统—产品系列 简介 基本目标和要求 主要作用 通用样品预处理系统 高压样品预处理系统（用于合成氨装置等高、中压场合） 微正压和负压样品处理系统 高温高含水样品预处理系统（用于合成塔转化、变换、脱碳等场合） 液体样品处理系统（用于C6以上场合） 套管式样品水冷器系统（用于锅炉排污水样品的降压降温等） 多流路样品选择（流路切换）单元 分析后样品回收系统 简介 当在线分析仪的检测器不直接安装在工艺管线时，就需要配置样品取样处理系统。 在线分析仪能否长周期可靠运行，从目前来看，并不取决于在线分析仪本身，而是取决于样品取样处理系统的完善程度和可靠性。 基本目标和要求 基本目标 构成尽可能简单 滞后时间最小 故障率最低 维护量最小 基本要求 处理后的样品适合分析仪表的要求 在线分析仪的分析结果准确、不失真（或相对不失真） 工艺样品的消耗量最少 能长期稳定可靠工作 主要作用 样品取样 样品传输 样品处理 参数的测量与指示 参数控制 为配合分析仪表设置的配套设备 样品排放与回收 样品处理的类型 普通型 高压型 液体型 负压型 凝固型 高水型 有毒型 样品处理系统的介绍 取样系统 前处理系统 样品传输管线 预处理系统 样品排放系统 样品回收系统 热裂解气样品预处理 丁二烯抽提装置样品预处理系统 样品处理—普通型 - 样品特点 压力： 0.25MPa 含水： 1% 状态: 气态 毒性: 含量较小 - 样品处理的任务 调整压力至0.01-0.2 MPa 过滤机械杂质 吸附微量水及毒性物 通过快速回路解决样品的传输滞后 样品处理—高压型 - 样品特点 压力：0.25MPa-30MPa - 样品处理的任务 逐级（一般二级）降压至低压 解决降压后因体积膨胀而引起的样品传输滞后 防止降压后因膨胀降温而产生的冻结 样品处理—液体型 - 样品特点 样品呈液相 - 样品处理的任务及措施 减压汽化或加热汽化 柱前汽化 消除因液体汽化造成的传输滞后及压力升高 样品处理—负(微)压型 - 样品特点 工艺设备内呈负压 0 ~ +0.01MPa - 样品处理的任务 用喷射泵、薄膜泵、齿轮泵抽吸样品，增压后传送。 用文丘管抽提传送 样品处理—凝固型 样品特点 高温时样品为气态或液态，较低温度时为固态。 样品处理的任务 维持较高的样品传输温度 定期正向或反向吹扫，以清除固体凝聚物 采取相应措施，以防止易凝固物进入分析仪 应用装置 硫磺回收装置 尿素合成塔装置 样品处理—高水型 样品特点 样品含水超过5%以上 注：1%-5%为中含水量，1%为低含水量 样品处理的任务 将含水量降至1%以下 用物理吸附法除去1%以下的低含水量，使达到1000ppm以下。 - 应用装置 热裂解气装置 重油汽化装置 样品处理—有毒型 样品特点 含有H2S、HF及其他可致分析仪中毒的组分 样品处理的任务 物理吸附或化学吸收法除去有毒物质 取样探头的分类 - 作用 从工艺管道中取出有代表性的样品。 - 分类 直通式 过滤式 直通式取样探头 石油化工装置样品比较干净，多采用直通式探头。直通 式探头用316SS TUBE管制作，其外径（OD）为： 气体取样探头：1/4 inch(ф6） 液体取样探头：3/8 inch(ф10) 液体汽化取样探头：1/8 inch(ф3) 外套加强管 如样品含有少量粉尘和其他杂质，可采用不停车（带压） 插拔式探头，以便于维护清洗。 取样点选取 取样点选取时要保证从过程物流中抽取的样品具有代表性， 能迅速反映过程变化，一般在物流的湍流区抽取样品。 从水平管道物流中抽取液体和气体样品的示意图如下所示: 取样探头的安装 一般探头要伸进管线一定距离，最少等于 管线直径的 三分之一。 前处理系统简介 一般安装在取样点近旁，对取出的样品进行初级处理。 按样品性质，样品前处理系统分以下几种类型： 高压样品前处理 微正压和负压样品前处理 高温样品前处理 高含水样品前处理 高含尘样品前处理 液体汽化样品前处理 高压样品前处理 对2.5-30MPa的中、高压样品进行逐级降压，以解决 高压气体减压膨胀引起的严重传输滞后，同时将其压力降 0.3MPa以下。 微正压和负压样品前处理 - 任务 将微正压、负压样品增压，然后传送。 - 设备 喷射泵 薄膜泵 齿轮泵 高温样品前处理 - 任务 将高温样品的温度降至0~30℃ - 方法 气体样品采用盘管式水冷器 液体样品采用套管式水冷器 高含水样品前处理 - 任务 将高含水样品的含水量降至1%（体积浓度）以下。 - 方法 通常采用冷却样品温度（降