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毕业设计(论文)外文资料翻译 学 院： 机械工程学院 专 业： 机械设计制造及其自动化 姓 名： 崔涛 学 号： 090501614 外文出处： Robotics and Computer-Integrated Manufacturing 25 (2009) 73-80 附 件： 1.外文资料翻译译文；2.外文原文。 指导教师评语： 签名： 年 月 日 附件1：外文资料翻译译文 科学指南 机器人和计算机集成制造25（2009）73–80 一个外旋轮线专用的固定循环数控铣床 Sotiris L. Omiroua,?, Andreas C. Nearchoub——弗雷德里克大学机械工程系， 尼科西亚，塞浦路斯，塞浦路斯——希腊帕特雷大学工商管理系 发表于2006年9月20日，修改更新从2007年7月23日到2007年9月10日。 摘要 提出了一个加工外旋轮线边界的特定的铣床组策略，该方法适用于被集成到一个控制器的数控铣床，对于旋转式内燃发动机（汪克尔），旋转活塞泵和一般外旋轮线形外壳的加工设计特别有用。方案可以提供较高的精度，其中铣机是通过利用数控插补算法实现的，表面质量控制，是通过粗加工和精加工来实现，整个加工任务可以被编程在一块。最后，该方法的有效性通过仿真试验验证所产生的刀具路径来实现。关键词：数控；程序加工；刀具路径生成；偏移曲线；外旋轮线 1介绍 智能周期提供了一种数控机床来完成重复使用的G / M代码语言的新的加工操作的编程方法。从本质上讲，智能周期是一个指令被预先设定并永久存储的集机控制器。它们的使用，消除了许多编程的繁琐需要，减少了编程时间，并简化了整个编程过程。所有数控加工控制是智能的，这些固定循环可以执行一定的代码，输入任何所需的变量信息。钻，反钻，深孔钻或槽的加工是标准智能循环应用的例子。然而，标准智能循环在数量和能力有限，无法容纳复杂的几何形状的日益增加的应用需求。在加工一个外旋轮线构造特征的情况下，不能用标准智能循环处理。尽管有其重要的加工应用，现代数控系统仍缺乏类似的专用智能周期。 型腔铣削材料取出一个封闭的边界内的平面工件表面到一个固定的深度（图1）是一种常见的加工操作。长方形和圆形的型腔，是在现代的编程能力的型腔里发现智能周期的标准类型的数控系统。文学与自动CNC型腔加工最近从研究人员的兴趣增加。这种兴趣主要集中在它的岛屿（不被删除的材料）的型腔，型腔与自由形式的型材和两者的结合[2][3][4][5]和[6]。这里考虑的情况下，不属于任何上述类型的型腔。现代数控系统处理类似的情况，通过参数化编程技术，或使用CAD / CAM系统产生所需的刀具路径。然而，这两种解决方案提出了严重的缺点，因为两者使用分割技术来生成所需的刀具路径。因此，他们首先近似的一系列短段线和圆弧的边界曲线的几何形状，然后利用现有的直线和圆弧的运动命令开车沿着它们的偏移量工具。不可避免的是，这些议案的生成与浩繁的部分方案导致连续不断驾驶造成的进给率的变化电机的加速度和减速，降低加工精度和加工时间需要更多。 图1 袖珍插图 本文之后，目前的研究工程师打算采取现代化的硬件功能的数控系统的优势，提出了加工的型腔中指定的类型，它覆盖了现有方法的缺点实时插补。拟议的实时插补产生尽可能高的精度，其中原边界的连续偏移（型腔轮廓）铣机是能力。加工精度得到应用的轨迹跟踪的概念[7]，为驾驶沿线的外旋轮线偏移的工具。在运动中产生的概念一般是适用[8][9][10]。在本文中，它的应用是沿着偏移的外旋轮线在议案一代的背景说明。而不是用一个确切的解析表达式或偏移的分段解析逼近，该方法使用分析的概念和定义的几何属性生成一个点上的轨迹（的外旋轮线的偏移量）的继承，通过反复分析两个应用实施施工作业。这些行动旨在实现坐标增量步控制，自动误差控制和沿切线最大提前。最后，该方法的特点是它的简单，因为整个加工任务可以在一个单一的部分程序块编程。同样的，圆形或长方形的型腔编程，用户指定的墙壁和地板的几 ??何形状的边界曲线（外旋轮线），刀具半径，浸入深度，总深度和津贴整理在一个块。 本文的其余部分组织如下：第二节的外旋轮线曲线和其实际应用是一个简要说明第三演示，由相应的调整，加工指定外旋