塑料成型工艺 教学课件 邱丹力 第7章.pdf
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邱丹力 主编 电子
教案
第七章 其他塑料成型工艺
1.压延成型工艺过程。
2.泡沫塑料成型工艺过程。
3.涂覆制品成型工艺过程。
4.层压成型工艺过程。
本章应知 5.中空吹塑成型工艺过程。
6.抽真空成型工艺过程。
7.搪塑工艺过程。
各种成型工艺的成型方法、
本章应会
工艺参数的选择。
第 节第一节 压延成型工艺
一、概况
压延成型是热塑性塑料的主要成型方法之一,与挤出成型、
注射成型一起,合称为热塑性塑料的三大成型方法。它是生产
薄膜片材的加工方法。
二、压延机
压延机是压延成型的主要设备。压延机常以辊筒数目和排列
方式分类。
目前使用最多的性能较好的四辊压延机,与三辊压延机相比,
有如下优点:在压延同一塑料时,四辊压的薄膜较薄,而且均匀,
薄膜表面也较光滑;四辊可增大辊筒转速以提高生产率。四辊压
延机将逐步代替三辊,而五辊压延机主要用在硬质片材的生产上。
第 章第 章七 其他塑料成型工艺
第 节第一节 压延成型工艺
三、压延用塑料
适于压延的热塑性塑料有PVC、PE、PP、ABS、CA等,目前
使用最多的是PVC,约占总质量的80%。
图7-1 压延机辊筒的排列方式
a)单面涂覆的I型三辊 b)单面涂覆的倒L型四辊 c)双面涂覆的倒L型四辊
d)双面涂覆的两个I型三辊组合 e)单面涂覆的Z型四辊
f)单面涂覆的S型四辊 g)单面涂覆的变形S型四辊
1— 喂料 2—织物
第 章第 章七 其他塑料成型工艺
第 节第一节 压延成型工艺
四、压延成型工艺过程
图7-2 压延成型工艺流程示意
第 章第 章七 其他塑料成型工艺
第 节第一节 压延成型工艺
图7-3 压延成型工艺流程
1—混合器 2— 喂料系统 3—分料加料器 4—塑炼机 5—混炼机 6—传送带
7—压延机 8— 引离装置 9—轧花装置 10—冷却辊 11—卷取辊 12—密炼机
13—金属探测器 14—挤出机 15—测厚仪 16—边料裁切装置
第 章第 章七 其他塑料成型工艺
第 节第一节 压延成型工艺
以聚氯乙烯的软质薄膜和硬质片材的生产工艺为例分别叙述
如下。
1.软质聚氯乙烯薄膜
送往压延机的坯料先经过金属检测器检测,再经辊筒连续辊
压成一定厚度的薄膜,然后由引离辊承托而撤离压延机,并经进
一步拉伸,使薄膜厚度再行减小。接着薄膜经冷却和测厚,即作
成成品卷取。必要时在解脱辊与冷却辊之间进行轧花处理。
四辊压延机操作条件见表7-1。
表7-1 生产薄膜时四辊压延机操作条件
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