《塑料成型工艺与设备》课件——项目二 挤出成型技术.pptx

;挤出成型法可生产厚度介于0.02~20mm的薄膜、片材和板材。;挤出机将物料熔融塑化，而后熔融物料在狭缝机头中成型为所需规格的板坯，经三辊压光机压光，冷却定型，再经导辊进一步冷却，然后由切边机切边，经二辊牵引机牵引后切割成所需规格的板材。;目录;目录;一、生产设备;;（1）支管式机头;熔体从支管中部进入，充满支管后，再由支管缝隙挤到模唇。结构简单能够调节幅度，可生产宽幅制品。

适合PP、PE塑料的生产。;（2）鱼尾式机头;（3）衣架式机头;

制造困难；

价格高；

适用于PVC塑料。;三辊压光机;;;2）牵引装置;2;4）切割装置;目录;二、成型工艺;从机头挤出的板材温度较高，为使板材缓慢冷却，防止板材产生内应力而翘曲，三辊压光机三个辊筒应加热。

辊筒温度应高到足以使熔融物料和辊筒表面完全贴紧；过低造成板材产生斑点，表面无光泽，透明度差且产生小细纹。;通过机头温度与模唇开度控制配合，调整板材厚度的均匀性。;;目录;目录;也称挤出模塑或挤塑成型，是塑料成型加工的重要成型方法之一，大部分热塑性塑料和橡胶都能用此法进行加工。;;挤出成型过程分为两个阶段：;目录;与其它成型方法相比，挤出成型有下述特点：;目录;为使成型过程得以顺利进行，一台挤出成型设备一般由下列各部分组成：;1.主机;加料系统

传动系统：

它的作用是给螺杆提供所需的扭矩和转速。

加热冷却系统：

其功用是通过对料筒(或螺杆)进行加热和冷却，保证成型过程在工艺要求的温度范围内完成。;2.辅机;冷却装置：

由定型装置出来的塑料在此得到充分的冷却，获得最终的形状和尺寸。

牵引装置：

其作用为均匀地牵引制品。并对制品的截面尺寸进行控制，使挤出过程稳定地进行。;3.控制系统（检测和控制）;目录;四、挤出成型设备分类;目前应用得最广泛的是卧式单螺杆和双螺杆挤出机。;;目录;目录;普通螺杆挤出机的性能特征通常用以下几个主要技术参数表示：;一、螺杆挤出机的技术参数;一、螺杆挤出机的技术参数;目录;二、螺杆的主要参数;二、螺杆的主要参数;二、螺杆的主要参数;二、螺杆的主要参数;H＝KD

K＝0.02～0.06，H为均化段的螺槽深??。;二、螺杆的主要参数;其作用是将松散的物料逐渐压实并送入下一段；减小压力和产量的波动，从而稳定地输送物料；对物料进行预热。;其作用是把物料进一步压实；将物料中的空气推向加料段排出；使物料全部熔融并送入下一段。;