注塑成型系统及注塑成型方法.pdf

2016-03-05 约9.25万字 49页立即下载

注塑成型缺陷及改善方法.ppt 作成：小杨謝謝大家！*《注塑成型缺陷及改善方法》NO.1.缺膠NO.2.毛邊（披鋒）NO.3.縮水NO.4.頂白NO.5.結合線NO.6.粘模NO.7.冷膠NO.8.料花（銀紋）NO.9.變形NO.10.燒焦NO.1:缺膠成型品不飽模；表面不平坦；重量太輕。常出現於產品的肋.流動末端及排氣不良的位置。增加保壓壓力增加保壓時間b.保壓壓力不足調整射出速度調整射出速度曲線調整射出壓力曲線c.射出速度或射出壓力錯誤調整料管溫度設定調整射咀溫度設定增加熱流道溫度設定d.熔膠溫度過低改變保壓轉換點（位置或壓力轉換）以增加料量a.料量不足改善措施產生原因NO.2:毛邊（披鋒）在合模面由分模線溢出的膠料形成

2024-04-22 约2.41千字 12页立即下载

注塑成型件的缺陷和解决方法.docx 成型件的缺陷和解决方法 1引言制成的注射模都是需要进展试模的，用以检验模具是否是合格？但是，推断模具合格的因素很多。有产品构造设计和造型的因素；有模具设计和制造的因素；有塑件材料的因素；有机床设备选择的因素；有成型工艺参数选择的因素；还有塑件材料前、后处理的因素。假设要在诸多的因素中找准影响试模问题件的缺陷，通过问题件外外表和内部成型痕迹的辩别和分析，才能找到缺陷所产生真正的缘由。最终可以够找到整治的措施，缺陷便可以迎刃而解。由于，塑件在成形的过程中所造成缺陷的因素，总是会塑件上遗留下相应的痕迹。这些成型痕迹就是我们分析和解决问题件缺陷的最好依据。案例一：依据成型件使用状

2025-04-15 约1.13万字 19页立即下载

注塑成型工艺调整方法.docx 正确选择注塑机注塑机的性能直接影响注塑制品的质量，不同规格及性能要求的注塑机，价格也会相差很多。注塑机规格选择在选择注塑机规格时，首先要考虑到生产模具的状况，由于同一台注塑机往往要满足大小不同的多副模具生产，应依据制件重量、模具尺寸等来确定注塑机规格，即注塑机最大锁模力和最大注射量，然後依据注塑机厂商所供给的规格型号选择适宜的机型。大局部厂商都供给客制化效劳，这给选购注塑机供给了极大的便利；其次要考虑是否需要一些特别配置，如生产PA、PC等材料时需选用专用螺杆，成型带有进抽芯或脱螺纹的模具时需配备相应的装置；再次，要依据模具构造、产品质量等方面的因素来确定是否需要选用一些具有特

2025-04-22 约1.35万字 15页立即下载

《注塑专家训练系统_注塑成型工艺》.ppt Jun.1999 * 机械控制充填速率—控制充填过程的油的流率；注射压力—控制油压；料筒温度—控制料筒发热圈的发热量；模温—控制模具温度或冷却介质温度；时间—控制每个成型阶段的时间长度。机械操作螺杆转速—螺杆旋转速度；注射單元—控制注射行程；鎖模動作—控制鎖模速度的快慢；鎖模力—控制鎖模力的大小。充填速率控制通過控制進入注射液壓缸油的流率來控制模具中的塑料的流率。注射時間控制速度壓力轉換（VPT) VPT轉化點控制方式螺桿行程（射出量）設定模具壓力設定注射壓力設定螺桿行程控制VPT 螺桿前進，直到模具充滿，螺桿在

2016-03-03 约字 30页立即下载

注塑成型浇注系统设计.pptx 演讲人：日期:注塑成型浇注系统设计目录CONTENTS02.04.05.01.03.06.浇注系统概述冷热流道系统对比流道设计规范优化与验证流程浇口设计方案案例分析与应用 01浇注系统概述定义与功能定位01定义浇注系统是注塑成型中用于将液态金属引入铸型型腔的通道系统。02功能定位确保液态金属平稳、充分、无氧化地进入铸型型腔，以获得符合要求的铸件。组成结构分类浇口杯用于承接液态金属，并起到缓冲和沉淀的作用。01直浇口连接浇口杯和横浇口，将液态金属直接引入铸型。02横浇口连接直浇口和内浇口，起到分配和导向液态金属的作用。03内浇口位于铸型型腔的入口处，直接影响液态金属的充填效果和铸件质量。0

2025-05-15 约3.03千字 29页立即下载

一种注塑系统及注塑方法.pdf (19)国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 CN 114872284 A (43)申请公布日 2022.08.09 (21)申请号 202210486178.6 (22)申请日 2022.05.06 (71)申请人郭长兴地址 150000 黑龙

2023-05-19 约9.66千字 16页立即下载

注塑成型不良原因及解决方法.doc 注塑成型不良原因及解决方法共8页，第 1 页文件编号 ZM-QW-E02 版本/状态 A /1 COVER PAGE（封面） DOCUMENT CATEGORY 文件种类： □ QML质量手册 □ OPP程序文件 ■ WGI工作指引 REVISION RECORD 修订记录项次修订日期版本/状态修订内容备注

2017-07-22 约4.71千字 8页立即下载

注塑成型各种缺陷与解决方法.doc . . . 注塑成型各种缺陷及解决方法一、龟裂? ? 龟裂是塑料制品较常见的一种缺陷，产生的主要原因是由于应力变形所致。主要有残余应力、外部应力和外部环境所产生的应力变形。? ? （－）残余应力引起的龟裂残余应力主要由于以下三种情况，即充填过剩、脱模推出和金属镶嵌件造成的。作为在充填过剩的情况下产生的龟裂，其解决方法主要可在以下几方面入手：? ? （1）由于直浇口压力损失最小，所以，如果龟裂最主要产生在直浇口附近，则可考虑改用多点分布点浇口、侧浇口及柄形浇口方式。? ? （2）在保证树脂不分解、不劣化的前提下，适当提高树脂温度可以降低熔融粘度，提

2020-02-24 约1.65万字 16页立即下载

注塑塑料件成型方法简介.ppt 454 4. BMC注射模前面所述的普通注射模主要针对的是热塑性塑料的注塑成型，下面将要讲述的BMC注射模是针对热固性塑料的成型的。与普通注射模最大的不同点在于，其他注射模都是需要加冷却水以便熔融塑胶尽快固化成型的，BMC注射模却需要保证模具温度在140~170℃，而进料斗的温度反而要保持在30~60℃左右。主要原因是BMC（块状玻璃纤维增强塑料）属于热固性塑料的一种，加热才能固化；又要保证在塑料进入模腔之前不能固化。关于热塑性塑料与热固性塑料的区别将会在下次的培训中详解。第 32 页第 33 页 5. 共注射模分为多色多模注射成型、多色单模分层注射成型、

2018-12-20 约5.4千字 43页立即下载

4注塑成型各种缺陷的现象及解决方法.doc 注塑成型各种缺陷的现象及解决方法 1. 龟裂　　龟裂是塑料制品较常见的一种缺陷，产生的主要原因是由于应力变形所致。主要有残余应力、外部应力和外部环境所产生的应力变形。　　（－）残余应力引起的龟裂　　　　残余应力主要由于以下三种情况，即充填过剩、脱模推出和金属镶嵌件造成的。作为在充填过剩的情况下产生的龟裂，其解决方法主要可在以下几方面入手：　　　　（1）由于直浇口压力损失最小，所以，如果龟裂最主要产生在直浇口附近，则可考虑改用多点分布点浇口、侧浇口及柄形浇口方式。　　　　（2）在保证树脂不分解、不劣化的前提下，适当提高树脂温度可以降低熔融粘度，提高流动性，同时也可以降低注射压力，

2017-07-20 约3.69千字 4页立即下载

注塑成型加工缺陷的解决方法.pdf 天行健，君子以自强不息。地势坤，君子以厚德载物。——《周易》 注塑成型加工缺陷的解决方法模塑缺点和反常现象最终集中在注塑制品的质量上反映出来。注塑制品缺点可分成下列几点：（1）产品注射不足；（2）产品溢边；（3）产品凹痕和气泡；（4）产品有接痕；（5）产品发脆；（6）塑料变色；（7）产品有银丝、斑纹和流痕；（8）产品浇口处混浊；（9）产品翘曲和收缩；（10）产品尺寸不准；（11）产品粘贴模内；（12）物料粘贴流道；（13）喷嘴流涎。下面一一叙述其产生的原因及克服的办法。 ⒈怎样克服产品注射不足产品注料不足往往由于物料在未充满型腔之前即已固化，当然还有其他多种的

2024-12-16 约1.37千字 2页立即下载

注塑成型常见问题及解决方法.doc 注塑成型常见问题及解决方法注射模塑缺点和反常现象最终集中在注塑制品的质量上反映出来。注塑制品缺点可分成下列几点：??? （1）产品注射不足；??? （2）产品溢边；??? （3）产品凹痕和气泡；??? （4）产品有接痕；??? （5）产品发脆；??? （6）塑料变色；??? （7）产品有银丝、斑纹和流痕；??? （8）产品浇口处混浊；??? （9）产品翘曲和收缩；??? （10）产品尺寸不准；??? （11）产品粘贴模内；??? （12）物料粘贴流道；??? （13）喷嘴流涎。??? 下面一一叙述其产生的原因及克服的办法。 ??? 1.怎样克服产品注射不足??

2021-06-16 约2.99千字 9页立即下载

注塑成型产品缺陷的改善方法.doc 注塑产品多种缺陷的改善方法 1、龟裂龟裂是塑料制品较常见的一种缺陷，产生的主要原因是由于应力变形所致。主要有残余应力、外部应力和外部环境所产生的应力变形。（－）残余应力引起的龟裂残余应力主要由于以下三种情况，即充填过剩、脱模推出和金属镶嵌件造成的。作为在充填过剩的情况下产生的龟裂，其解决方法主要可在以下几方面入手：（1）由于直浇口压力损失最小，所以，如果龟裂最主要产生在直浇口附近，则可考虑改用多点分布点浇口、侧浇口及柄形浇口方式。（2）在保证树脂不分解、不劣化的前提下，适当提高树脂温度可以降低熔融粘度，提高流动性，同时也可以降低注射压力，以减小应力。（3）一般情况下，模温较低时容

2017-01-05 约8.06千字 13页立即下载

注塑成型不良缺陷解决方法（二）.pdf 注塑成型不良缺陷解决方法 A ．表面缺陷解决方法成型不良记事栏原材料成型机及成型条件模具设计产品设计 A1 填充不足 1、注塑产品整体带有塌坑倾向时 (缺胶、缺料) a) 改用流动性

2018-10-07 约1.34万字 5页立即下载