《注塑成型技术之成型条件设定方法》.pdf

注塑成型技术2(注射成型工艺条件).docx 注射成型技术 注射成型工艺条件——具有三大工艺条件：温度、压力、时间、速度、位臵 ——注塑成型的几大要素 注塑成型也是一门单独的工程技术，其目的是将热塑性塑料的原料通过注塑成型的重要工艺条件转变为可以使用并保持原有性能的制品，因此注塑成型的工艺参数编制是保证注塑成型加工的重要环节。在注塑工艺参数编制中尤其要注意的几大要素是：温度、压力、时间。 ——注塑温度掌握：注塑成型加工的过程中需要掌握的温度有料筒温度、喷咀温度和模具温度。料筒温度和喷咀温度的掌握其主要目的是使料筒中的物料进展充分的塑化和流淌。模具温度的掌握其目的是：使已熔融的物料在充模过程中提高肯定的流淌性，帮助熔融的物料能够快速的布满

2025-04-22 约6.63千字 9页立即下载

Fanuc电动注塑机成型条件设定与调整.ppt 成型條件設定與調整 FANUC S-2000i 100A 13.注塑不良原因20種 1)噴嘴和澆道套之間樹脂漏出 2)填充不足 3)螺杆不后退 4)氣孔 5)燒焦 6)表面光澤不良 7)毛頭 8)表面弄髒 9)銀線 10)脫模不良 11)澆道折損 12)翹曲,彎曲 13)熔接線 14)脆弱 15)波汶 16)冷渣 17)微裂 18)斑點 19)氣泡.空洞 20)噴射痕 (細項略) 14.注塑不良對策13種 1)注料不足: 2)毛頭 3)注料不足和毛頭混在一起: 4)熔接線: 5)波紋: 6)噴射痕: 7)銀線: 8)燒焦: 9)異物: 10)光澤不良: 11)部分變色: 12)氣泡

2017-05-20 约9.22千字 49页立即下载

注塑成型的参数设定.docx 注塑成型的参数设定 1、事前确认及预备设定 ⑴确认材料枯燥、模温及加热筒温度是否被正确设定并到达可加工状态。 ⑵检查开闭模及顶出的动作和距离设定。 ⑶射出压力〔P1〕设定在最大值的60%。 ⑷保持压力〔PH〕设定在最大值的30%。 ⑸射出速度〔V1〕设定在最大值的40%。 ⑹螺杆转速〔VS〕设定在约60RPM。 ⑺背压〔PB〕设定在约10kg/cm2。 ⑻松退约设定在3mm。 ⑼保压切换的位置设定在螺杆直径的30%。例如φ100mm的螺杆，则设定30mm。 ⑽计量行程比计算值稍短设定。 ⑾射出总时间稍短，冷却时间稍长设定。 2、手动运转参数修正 ⑴闭锁模具〔确认高压的上升〕，

2025-04-18 约1.12万字 10页立即下载

注塑成型的工艺设定.docx 成型加工前，塑胶必需被充分的枯燥。含有水分的材料进入模腔后，会使制件的外表消灭银绦状的瑕斑，甚至会在高温时发生加水分解的现象，致使材质劣化。因此在成型加工前肯定要对材料进展预处理，使得材料能保持适宜的水分。模温的设定〔一〕模温影响成型周期及成形品质，在实际操作当中由使用材质的最低适当模温开头设定，然后依据品质状况来适当调高。〔二〕正确的说法，模温是指在成形被进展时的模腔外表的温度，在模具设计及成形工程的条件设定上，重要的是不仅维持适当的温度，还要能让其均匀的分布。〔三〕不均匀的模温分布，会导致不均匀的收缩和内应力，因而使成型口易发生变形和翘曲。〔四〕提高模温可获得以下效果；加成形品

2025-04-12 约2.33千字 17页立即下载

Moldflow成型条件设定.pptx 成型条件设定 成型条件设定 充填控制 V/P切换控制保压控制 成型条件设定 成型条件设定 成型条件设定 Fusion Midplane 翘曲分析类型选择应力输出成果控制翘曲和应力成果是否考虑浇口及流道控制塑料旳变形及翘曲变形旳原因塑料在成形过程中，因为温度、压力等原因旳影响，在材料分子之间产生很大旳内应力，在这种内应力旳作用下，产品就产生了变形翘曲。在应力和应变之间存在着一种特定旳关系，每种材料都不相同。下面首先从理论上讲述一下应力和应变旳关系。理想弹性变形材料在受到应力旳作用下会发生变形，理想旳弹性材料应力-应变如右图所示，应变伴随应力旳增大而增大，且成正比(线性)关系。

2024-10-17 约2.25千字 23页立即下载

《1_07成型条件设定》.ppt 成型条件设定 成型条件设定 成型条件设定 成型条件设定 成型条件设定 塑料的变形及翘曲变形的原因理想弹性变形常见应力-应变曲线典型应力-应变曲线变形稳定性问题变形翘曲分析类型判断结果分析流程最佳分析序列最佳分析序列适用模型变形翘曲原因冷　却　不　均收　缩　不　均纤　维　因　素问题解答 * 冷却参数设定充填控制 V/P切换控制保压控制塑胶材料 成型条件 成型机选择模具材料参数设定高级控制纤维分析参数设定 Fusion Midplane 翘曲分析类型选择应力输出结果控制翘曲和应力结果是否考虑浇口及流道控制　　塑料在成形过程中，由于温度、压力等因素

2016-03-04 约2.51千字 23页立即下载

注塑成型条件.ppt * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * 开合模速度 * 设定原则：1.保证机台运行平稳，振动越小 2.应尽量缩短时间 3.速度切换合理 4.遵循由慢→快→慢，为原则 5.模具低压保护位置的合理确定开模行程 * 设定原则：1.各切换位置间距不得小于30mm 2.最大的距离由最大的速度完成 3.最大开模位置，以方便取件，取件不伤母模为原则。 4.最大开模位置应使成型周期尽量短 5.不得使机台有过大振动顶出速度 * 设定原則：

2017-03-09 约字 69页立即下载

注塑成型条件资料.ppt * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * 开合模速度 * 设定原则：1.保证机台运行平稳，振动越小 2.应尽量缩短时间 3.速度切换合理 4.遵循由慢→快→慢，为原则 5.模具低压保护位置的合理确定开模行程 * 设定原则：1.各切换位置间距不得小于30mm

2017-06-14 约8.01千字 69页立即下载

注塑机成型工艺如何设定.ppt 20～30 碎料翻用（%）关料闸清料即可停机处理标准螺杆（直通式喷嘴）螺杆类别 60～80 回料转速(rpm) 中速至高速注塑速度 4～5 锁模力约（ton/in2） 100～150 注射压力（MPa） 5～12 背压（MPa） 300～340 熔胶温度（℃） 3～10 残料量（mm） 85～140（加隔热板）模具温度（℃） 2～3 干燥时间约（hr） 120～130 干燥温度（℃） 4、PPS注塑技术参数锦珂 10～25 碎料翻用（%）关料闸降温清料即可停机处理标准螺杆直径为

2017-11-04 约1.31万字 85页立即下载

【2017年整理】注塑成型工艺设定.ppt 如何设定注塑成型参数;1，開機准备工作;参数设置步骤; 温度;设置工艺参数步骤;注射成型工艺;1.成型前准备;2.注射过程;螺杆工作原理;2，温度设定 ;1，料筒下料口温度; 2，模具温度的设定:;SB *;3，压力设定 ;锁模力的设定;注射压力和注射速度的关系;保压压力和注射压力;成型工艺参数(压力);成型工艺参数(压力);保压段数的设定;保压（压力／时间）的设定　　　　　;背压压力控制;4，时间设定 ; 注射时间以当塑胶充满模腔90%-95%左右时来设定。尽量配合中速、中压的注射条件来设定，不可以用极限的成型参数来制作产品。;保压时间太长: 多于的保压时间实际上就是冷却时间.

2017-06-06 约1.82千字 49页立即下载

7 注塑成型工艺参数--温度设定.ppt 任务二安装与调节模具塌寸梢绿啡各乏婆借颜挎剪朱娶阁洞照敖绑朝赤狭夫锥诛徊汝助傻巷允咕7 注塑成型工艺参数--温度设定7 注塑成型工艺参数--温度设定作用：保证塑料熔体良好塑化，顺利充模、冷却与定型，从而产生出合格的塑料制件。成型工艺参数：温度、压力和时间是影响注射成型工艺的重要参数，此外还有用量与合模力等问题。湖棕备舅枢落贮泰心才屈钳迁遂彻恨撂巢勇搞吗霹几综尼耙狂秃里柄普厩7 注塑成型工艺参数--温度设定7 注塑成型工艺参数--温度设定 1、温度料筒温度喷嘴温度模具温度作用：料筒温度、喷嘴温度主要控制塑料的塑化和流动；模具温

2017-06-20 约1.91千字 14页立即下载

【2017年整理】注塑成型条件.ppt *;概述成型三要素成型加工四大要素 成型条件五要素典型射出成型周期射出机之组成射出机之选择 ;对于成型之组成要素概略说明，成型周期之各步骤介绍，在经由成型机的组成导入成型机的选择注意事项，最后介绍成型参数，将成型参数分成四大部分一一说明，最后提醒成型试模开始作业前之注意事项。;*;*;*; 必须综合塑料、模具、成型机的品质 ;*;*;主要组成单元;射出机=射出单元+锁模单元;射出单元;锁模单元锁模机构：直压式、肘节式及肘节直压式三种。;锁模单元 ;锁模单元 ;;*;已合模，注射螺杆开始前进注射螺杆将塑料注入模腔并予以填满模腔内塑料开始收缩，注

2017-06-04 约1.98千字 69页立即下载

浅述注塑成型的工艺条件.doc 浅述注塑成型的工艺条件 ? ????注塑成型是一门工程技术，它所涉及的内容是将塑料转变为有用并能保持原有性能的制品。注射成型的重要工艺条件是影响塑化活动和冷却的温度，压力和相应的各个作用时间。????? ????? ?????温度控制?????? ?????1、料筒温度：注射模塑过程需要控制的温度有料筒温度，喷嘴温度和模具温度等。前两种温度主要影响塑料的塑化和活动，而后一种温度主要是影响塑料的活动和冷却。每一种塑料都具有不同的活动温度，同一种塑料，由于来源或牌号不同，其活动温度及分解温度是有差别的，这是由于平?均分子量和分子量分布不同所致，塑料在不同类型的注射机内的塑化过程

2017-08-27 约6.31千字 13页立即下载

注塑成型系统及注塑成型方法.pdf (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 CN 112829225 A (43)申请公布日 2021.05.25 (21)申请号 202011404780.8 (22)申请日 2020.12.02 (71)申请人格力

2023-06-04 约9.07千字 9页立即下载

多色注塑成型技术.pdf 多色射出成型 Multi-component injection molding 提纲/Contents • 历史/History • 多组份注塑定义/ Definition of multi-component injection • 塑料的选择和样品/ Selection of plastics and samples • 基本原理/basic principle • 模具技术/ Mold technology • 多组份注塑机/ Multi-component machines • 多组份注塑与其他应用的结合 Multi-component

2018-05-18 约1.87万字 96页立即下载