产品报废流程_生产经营管理_经管营销_专业资料.doc

程序文件 版 本 A 产品报废流程 頁 次 PAGE 4 of 5 程序文件 制订部门 仓库部 制订日期 产品报废流程 页 码 PAGE 1 of5 文件编号 （）版 本 修(制)订内容 制/修订者 日 期 审 核 核 准 A 首次发行 ? 1.0???目的? 为有效控制不良产品的报废，使不良产品的报废做到合理、快捷，特制定本规定。? 2.0???适用范围? 凡本公司物料/产品报废（含半成品和成品、退货产品）均按此规定作业。? 3.0???职责? 3.1???申请报废的部门：负责对报废产品物料的清理及《产品报废申请单》填写，负责对报废产品物料的执行处理；? 3.2???品管部门：负责对报废产品及物料的品质鉴定。? 4.0???作业内容 ?4.1???报废品类型? 4.1.1?因客户工程更改或工艺改进原因，而使原有产品物料报废。? 4.1.1.1?由工程部、计划部发出更改及产品物料报废通知单交仓库、品管部。? 4.1.1.2?仓库接获报废通知后，先开具《产品报废申请单》交品管部、销售计划部、财务部、总经理，然后将所需报废的物料清理放置于报废区。? 4.1.2??因存仓时间太久或因颜色不配套而导致的产品物料报废，货仓清理所需报废的产品物料，由仓库列出清单并以内部联络单通知品管部确认其品质状况。如品管部确认可以申请报废，则开具《产品报废申请单》交品管部、财务部、物控部、业务部经总经理签核，然后将产品物料放置于报废区。(?涉及客户OEM的需做拆解打碎处理） 4.1.3??生产（质检）过程中拣出的不良品或组装不良而导致的产品物料报废，生产部清理所需报废的产品物料，按“来料不良”和“生产不良”区分，统一放置于规定的区域。然后填写《产品报废申请单》交部门主管签核，如在正常损耗内的由生产部自行安排报废并上报品管部。超出损耗数报废的必须经品管部、生产部、生产副总，必要时销售计划部经理签核，数量在1000个以上报废的必须经总经理签核，方能执行报废。? 4.1.4??由品管部的质检人员挑选出来的不良产品/物料（含退货产品）报废，品管部每天清理所需报废的产品物料，填写《产品报废申请单》并通知责任部主管确认，经确认后，由品管部经理、生产经理/副总核准，方能执行报废。 4.2???报废品控制? 4.2.1?品管部接获上述的《产品报废申请单》后，即安排人员对产品物料进行品质鉴定，物料与单据的核对必须在2个工作日内完成。? 4.2.2?如产品物料与《产品报废申请单》所示内容不符或认为报废不合理，则将单据退回申请单位，要求其重新清理或重写单据。? 4.2.3?如品管部确认无误，则签核单据并送相关部门签核，经批准后在相应的产品上挂上报废标识卡。? 4.2.4?申请报废的部门依《产品报废申请单》核准的“处理方法”将产品/物料送到相关的执行地点进行报废。? 4.2.5?外购产品物料放于“退货区”，由仓库统计数据报供应部，再由供应部通过供应商联络办理退货（如有相关指令即时报废的则即时处理）。? 4.2.6如报废产品物料是组装件，仓库需退回生产部将可用配件拆除后方可报废。? 5.0???本规定自发布之日起实施。 6.0作业流程图 总经理 总经理 呆滞物料