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VDA6.5----产品审核  正确理解VDA6.3---过程审核本质 　VDA6.3要解决的核心问题是如何 高效率、高效益、低风险、低成本 地确保生产过程中每道工序生产出来的零件 质量合格且稳定。 这就是VDA6.3的精神本质。 零件质量合格与零件质量稳定 零件质量合格 每道工序生产出来的零件特性实测值均能符合 对应工艺技术要求，即均在公差范围内. 零件质量稳定 每道工序持续生产出来零件的重要特性实测值均波动很小，即均在SPC控制界限内且趋向规格中心 确保‘生产过程每道工序生产出来的零件合格且稳定’，需要解决好以下八个问题: Q1、什么是适合的人员？ Q2、如何确保每道工序均配备适合的人员？ Q3、什么是合格的设备和工装呢？ Q4、如何正确使用合格的设备和工装呢？ Q5、什么是合理的工位器具呢？ Q6、如何确保有序的物流呢？ Q7、什么是潜在的或已出现的问题呢？ Q8、如何对潜在的或已出现的问题进行持续改进呢？ 1、 什么是适合的人员呢？ 符合现岗岗位描述要求，并具备胜任多岗、多能要求的人员为适合的人员 2、 如何确保每道工序均配备适合的人员？ 评价责任区人员素质是否达到岗位描述要求及多岗、多能目标，并对没达到要求或目标的人员实施必要培训，同时不断提升责任区骨干人员技术水平及管理素质，从而持续有效地推动培训工作. 3、 什么是合格的设备和工装呢？ CPK和CMK达到公司要求，外观完好（无跑、冒、滴、漏和松动现象），无安全隐患的设备工装为合格的设备和工装。 上海汽车工业（集团）总公司培训中心 上海汽车工业（集团）总公司培训中心 欢 迎 参 加 培 训 班 主讲：郑汝康 实践提出的补充要求 批量生产/顾客要求/服务 汽车工业的质量管理认证和审核 产品审核 国家和顾客认可的认证机构 汽车生产厂/供应商 质量手册、程序文件/工作指导书 采用质量管理体系 针对顾客的产品要求/过程要求 持续改进 具备/应用以该标准为依据的质量管理体系 具有/应用针对汽车行业的补充要求，并且有效 + 对自制产品贯彻过程的要求，并且有效 过程/工艺适用性（按顾客和产品特定要求） 满足产品所有 重要的质量特性 + 各种审核的相互关系与重点 ISO/TS16949认证证书 ISO9001认证证书 潜在供应商评价/过程审核 标准和汽车工业的基本要求 质量能力 产品审核 质量管理体系审核 针对顾客的产品 ISO/TS16949 满足重要的产品特性 经验/参考 满足重要的特性 零部件水平 质量管理体系 JIT 内部评审 产品诞生 项目策划 职 责 目标制定 开发能力 批量认可 顾客联系 质量方法/质量技术 质量分析 检验设备 持续改进 外购件 供方资格 产品认可 零件贮存 生产 生产设备 过程能力 工艺规程/工艺质量 物流 顾客关怀 产品审核 缺陷分析 纠正措施 顾客联系 批量生产 原材料/外购件 评价供方 产品、过程认可 产品的交货、标识、贮存 缺陷分析，持续改进 商定目标 生产（各道工序） 人员安排和素质 生产设备/工装 运输/搬运 贮存/包装 缺陷分析 持续改进 顾客关怀/顾客满意度（服务） 满足顾客要求 可靠性/耐久试验 缺陷分析，持续改进 VDA6.3B部分 用于评价质量能力的质量管理体系、过程要素和产品质量 过程审核 潜在供应商评价 针对体系 针对过程 针对产品 对少量产品进行检验分析，以审查它们是否符合规定的质量特性 对某些工艺、方法以及工作流程的遵守情况和是否合理、实用进行检查、审核 对质量保证 体系各个组 成部分的设 置和使用情 况进行评价 体系审核 过程审核 产品审核 质量审核 控制卡及评定 厂检验证书 首批样品检验报告 检验记录及检验结果统计，缺陷分析及纠正措施报告 检验结果统计，缺陷分析及纠正措施报告 检查记录，审核报告，缺陷分析及纠正措施报告 与提问目录对应的结果，审核报告，缺陷分析及纠正措施报告 检验结果、审核报告 记录 存档 质量控制卡，检验指导书 技术规范，图纸，检验指导书，标准 定性特性项目的缺陷目录，技术规范，图纸，检验指导书 定性特性项目的缺陷目录，检验指导书 过程流程，过程的调整数据，检验指导书 质量手册，程序文件，作业指导书 图纸、技术规范、作业指导书、检验指导书 必要 资料 具有有关控制卡的知识和经验 具有关于所检验特性的知识，了解顾客的要求及重要的标准 具有关于所检验特性的知识,了解顾客的期望 具有关于所检验特性的知识 熟悉生产过程