施涂原子灰.ppt

收边：使刮刀倾斜一定角度并施加压力、沿原子灰的边缘移动刮刀，将较厚的边缘刮薄（左图），以形成薄边(右图)。 目的：减少后序打磨得工作量。 * 图6-66 施涂原子灰——收边 图6-67 形成薄边 注意：不同的被涂面可以有不同的作业程序。 * 4.干燥聚酯原子灰 新施涂的原子灰会由于其自己的反应热而变热，从而加速固化反应。一般说来，在施涂以后20～30分钟即可打磨。 * * 如果气温低或者湿度高将降低原于灰的固化反应速度，从而要较长的时间来使原子灰固化。为了加快固化，可以用红外线灯或干燥机加热。 图6-68 干燥原子灰 注意事项： 加热和干燥原子灰时，应保证原子灰的表面温度保持在50℃以下，以防止原子灰分离或龟裂。如果表面热的不能触摸，那么说明温度太高了。 * * 涂层薄的地方的温度往往比涂层厚的地方的温度低。这会减缓薄涂层的固化，检查时应注意。 图6-69 检查原子灰的固化 在原子灰固化、表面温度降至室温以后，可以用双作用打磨机、最好使用轨道式打磨机。 注意：如果原子灰还没凉透就开始打磨，那就会产生收缩皱纹。 * 5.打磨聚酯原子灰 * (1)使用P120号干磨砂纸配合偏心距为7的双作用打磨机进行打磨，按前后、左右、对角的方式移动，打磨整个原子灰表面。 ！打磨不要超出原子灰区域。 图6-70 打磨原子灰 (2)使用P180号砂纸配合偏心距为3的双作用打磨机或轨道式打磨机仔细打磨表面。 打磨范围：略微超过前次，即要打磨原子灰与原羽状边接合部位，两者间不可留有台阶。 注意事项：一次打磨时间不能过长！以防止打磨出凹陷。应不断暂停、用手触摸表面检查原子灰的高度、然后再磨。 (3)使用P240号砂纸配合偏心距为3的双作用打磨机或轨道式打磨机，轻轻打磨原子灰及周围区域，打磨范围略微超过前次，以调整原子灰和周边区域的高度偏差，并使原子灰表面与原涂层以羽状边平滑接合。 * 6.清除纸划痕 使用P320号砂纸配合偏心距为3的双作用打磨机或轨道式打磨机，轻轻打磨P240号砂纸留下的划痕，打磨范围大于原子灰表面10，为施涂中涂留下空间，并在原子灰周围打磨出轻微的羽状边。 * 图6-72 清楚划痕的打磨范围 7.收尾工作 （1）清洁。经过打磨后的原子灰表面，有时会存在小坑、针孔等缺陷，为了使这些缺陷显现出来，必须使用吹尘枪尽量抵近原子灰表面，吹出针孔中的微粒和灰尘。 * 图6-73 吹出针孔中的微粒和灰尘 （2）检查表面。带纱手套滑过整个板件表面，感觉原子灰表面的不平度，如果表面光滑，进行正常的除油准备进入到中涂的施工；表面仍有凹陷，除油后重新进行原子灰的填补。 * (3)重新施涂聚酯原子灰。 施涂一薄层，以均匀地覆盖整个原子灰表面，因为如果只填低点，那么正常的表面将会在打磨中被损坏。 干燥后用P320砂纸磨平。 * 图6-74 重新施涂原子灰 总 结 腻子的施涂工艺是： 底材处理→1.检查聚酯腻子的覆盖面积→2.混合聚酯腻子→3.施涂聚酯腻子→4.干燥聚酯腻子→5.打磨聚酯腻子→6.消除砂纸划痕→中涂 * 施涂原子灰 项目目的： 能够说出施涂原子灰的程序 熟练掌握施涂原子灰的方法 项目内容： 施涂原子灰 * 一、原子灰的概念 也称聚酯腻子，是一种浆糊状底层涂料，用以填充板件表面的凹坑、焊接缝、擦伤、锈蚀等缺陷，以形成平整光滑的表面。 原子灰虽然俗称腻子，但与传统腻子有区别。传统的腻子是用油料作为粘结剂，以熟石膏作为填充料，涂装后表面易塌陷、易吸水、易吸收上层涂料，因此现在已不使用，但“腻子”这一名称保留了下来。 * 二、原子灰的组成 原子灰的组成同其它涂料相似，都是由树脂、颜料和溶剂三者混合而成的。 由于原子灰的主要作用是填充，因此大量使用体制颜料、少量使用着色颜料。 体制颜料主要是滑石粉、碳酸钙、硫酸钡等。 * 三、原子灰的类型 按漆基(粘结剂) 分类： 聚酯原子灰 环氧原子灰 硝基原子灰。 * 三、原子灰的类型 按作用分类： 普通原子灰 合金原子灰 纤维原子灰 塑料原子灰 幼滑原子灰。 * 三、原子灰的类型 按颜料或填料分类： 重型腻子 轻型腻子 优质腻子 短纤维型 长纤维型 加铝型腻子 聚酯油灰 可喷涂型腻子/聚酯底层。 * 四、原子灰施涂工具 1.搅杆 用于搅拌原子灰或中涂并帮助将原子灰和中涂从罐中挑出或倒出，由金属或塑料制成。 带刻度的可用于测量固化剂或稀释剂的比例。 * 图6-59 搅杆 2.混合板 用于混合原子灰、塑料粘结剂等。它用金属、木头或塑料制造，也有用层压纸制造的一次性混合板。