典型的数控系统.ppt

重庆机电职业技术学院 重庆机电职业技术学院 数控加工工艺及编程 主讲教师：彭世鑫 部门：机械工程系 第一章 数控概述 数控机床? 数控机床是数字控制机床（ numerical control machine tools）的简称 是一种装有程序控制系统的自动化机床。 能够将程序指令转化成各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。 数控机床 跟机床加上像大脑一样的数控系统，就成了数控机床。 1946年，第一台计算机在美国诞生。 1952年，第一台数控铣床在美国问世（叶片）。 数控技术的发展是紧跟电子技术、计算机技术的发展而发展的。 近六十年来，数控技术的发展经历了三个阶段、6个时代。 数控机床的发展历史 第一个阶段：（没有CPU） NC阶段，即逻辑数字控制阶段，其特点为所有功能由硬件实现。 三个时代： 电子管（第一代） 晶体管 中小规模集成电路 （第三代） （第二代） 第二个阶段： CNC阶段，即计算机数控系统 二个时代： 1970年，小型计算机用于数控系统。 1974年，微处理器用于数控系统。 （第四代） （第五代） 第三个阶段： ONC阶段，即开放式数控系统。 第六代：基于PC平台的数控系统。 第五代数控系统在得到了大规模的应用。 第五代数控系统的特点是计算机的专用性。 第六代数控系统的特点是计算机的开放性和兼容性。 数控机床的工作原理 先根据零件图确定工艺过程、工艺参数和刀具参数，再进行人工编程或自动编程，然后手工输入（MDI）或外部计算机通信方式输入数控系统，经系统处理与计算后，发出相应指令，通过伺服系统使机床按预定轨迹运动。 数控程序的执行，实际上是不断向伺服系统发出运动指令来决定运动轨迹和速度。 数控机床的基本组成 1、控制介质 2、数控系统 3、伺服系统 4、辅助控制系统 5、机床本体 数控机床的发展趋势 1、基于PC的开放式 2、网络化 3、CAD/CAM的应用 4、数字化 5、多轴联动 6、高速高精度 7、零传动 8、采用Windows平台 典型的数控系统 1、FANUC系统 ① 0i系列——只卖给中国（如沈阳机床厂） ② 16i系列——可以卖给台湾、韩国 ③ 30i系列——供本国和美国使用、 新系列：150i/160i/180i/210i 典型的数控系统 2、德国西门子840Di数控系统 3、德国海德汉尔530数控系统 4、华中HNC数控系统 5、广州数控GSK数控系统 常用数控加工机床的种类 1、数控车床 2、数控铣床 3、加工中心 数控车床 卧式数控车床 立式数控车床 数控铣床 立式数控铣床 卧式数控铣床 龙门式数控铣床 数控加工中心CNC 加工中心是从数控铣床发展而来的。是一种带有刀库并能自动更换刀具，对工件能够在一定的范围内进行多种加工操作的数控机床。 1、自动换刀 2、多轴联动 3、加工方式多 4、效率、精度更高 特点 五轴（坐标）联动数控加工中心 五轴联动加工维纳斯 数控加工中心刀库 自动换刀展示 转盘式刀库 数控机床加工的定义：根据零件图确定加工工艺 、工艺参数，然后编制数控程序，并将其输入 数控系统，数控系统处理后发出指令，通过伺服 系统使机床按规定的轨迹运动，从而加工出所 需的零件。 数控系统和伺服系统是数控机床区别于普通机床 的基本特征。 重庆机电职业技术学院 重庆机电职业技术学院