第四章拉深工艺与拉深模设计冷压工艺及模具设计.ppt

第四章 拉深工艺与拉深模设计 第四章 拉深工艺与拉深模设计 第四章 拉深工艺与拉深模设计 复习上次课的内容 1.拉深件的工艺性主要审查哪些内容？ 第四章 拉深工艺与拉深模设计 2.拉深模的压边装置有哪些类型？其中哪种压边效果比较好？ 3.首次拉深模与以后各次拉深模有什么区别？ 4.反拉深有什么优、缺点？ 第八节 拉深模工作零件的设计 1.凹模圆角半径的确定 首次（包括只有一次）拉深凹模圆角半径可按下式计算： 第四章 拉深工艺与拉深模设计 一、凸、凹模的圆角半径 或 以后各次拉深凹模圆角半径应逐渐减小，一般按下式确定： （ｉ＝2、3、…、ｎ） 以上计算所得凹模圆角半径一般应符合rA≥2ｔ的要求。 第五节 其它形状零件的拉深 盒形件是非旋转体零件，拉深变形时，圆角部分相当于圆筒形件拉深，而直边部分相当于弯曲变形。 沿周边应力应变分布不均匀。 第四章 拉深工艺与拉深模设计 四、盒形件的拉深 工艺计算复杂，准确性不高，必要时需要工艺试验。 模具间隙、圆角半径沿周边分布不均匀。 思考与练习题7。 作业布置： 第四章 拉深工艺与拉深模设计 盒形件拉深时的金属流动 第四章 拉深工艺与拉深模设计 复习上次课的内容 1.有凸缘圆筒形件的拉深方法？ 第四章 拉深工艺与拉深模设计 2.判断所给阶梯形件能否一次拉深成形的方法？ 3.曲面形状零件的拉深特点？盒形件的拉深特点？ 第六节 拉深件的工艺性 一般： 第四章 拉深工艺与拉深模设计 一、拉深件的公差等级 拉深件壁厚公差要求一般不应超出拉深工艺壁厚变化规律。 拉深件的尺寸精度应在T13级以下，不宜高于IT11级。 据统计，不变薄拉深， 壁的最大增厚量约为（0.2～0.3）ｔ； 最大变薄量约为（0.10～0.18）ｔ （ｔ为板料厚度） 第六节 拉深件的工艺性 1．拉深件形状应尽量简单、对称，尽可能一次拉深成形。 2．需多次拉深的零件，在保证必要的表面质量前提下，应允许内、外表面存在拉深过程中可能产生的痕迹。 3．在保证装配要求的前提下，应允许拉深件侧壁有一定的斜度。 第四章 拉深工艺与拉深模设计 二、拉深件的结构工艺性 4．拉深件的底或凸缘上的孔边到侧壁的距离应满足： ａ≥Ｒ+0.5ｔ（或 第四章 拉深工艺与拉深模设计 二、拉深件的结构工艺性（续） 5．拉深件的底与壁、凸缘与壁、矩形件四角的圆角半径应满足： + 0.5ｔ）。 ≥ｔ，Ｒ≥2ｔ，ｒ≥3ｔ。 否则，应增加整形工序。 第六节 拉深件的工艺性 6．拉深件不能同时标注内外形尺寸；带台阶的拉深件，其高 度方向的尺寸标注一般应以底部为基准。 第四章 拉深工艺与拉深模设计 二、拉深件的结构工艺性（续） 带台阶拉深件的尺寸标注 第六节 拉深件的工艺性 第六节 拉深件的工艺性 用于拉深的材料一般要求具有较好的塑性、低的屈强比、大的板厚方向性系数和小的板平面方向性。 第四章 拉深工艺与拉深模设计 三、拉深件的材料 第七节 拉深模的典型结构 1. 无压边装置的简单拉深模 第四章 拉深工艺与拉深模设计 一、首次拉深模 2. 有压边装置的拉深模 (1)正装拉深模 (2)倒装拉深模 压边装置 弹性压边装置 ①橡皮压边装置 ②弹簧压边装置 ③气垫式压边装置 带限位装置的压边圈 刚性压边装置 带刚性压边装置的拉深模 第七节 拉深模的典型结构 1.无压边装置的以后各次拉深模 2.有压边装置的以后各次拉深摸 第四章 拉深工艺与拉深模设计 二、以后各次拉深模 3.反拉深摸 无压边装置反拉深摸 压边圈在上模的反拉深摸 压边圈在下模的反拉深摸 第七节 拉深模的典型结构 1. 正装落料拉深复合模 2. 落料、正、反拉深模 第四章 拉深工艺与拉深模设计 三、落料拉深复合摸 3. 后次拉深、冲孔、切边复合模 切边的工作原理 设计思考与练习题7的落料拉深复合模。 作业布置： 第四章 拉深工艺与拉深模设计 第四章 拉深工艺与拉深模设计 1-定位板 2-下模板 3-拉深凸模 4-拉深凹模 无压边装置的首次拉深模 第四章 拉深工艺与拉深模设计 正装拉深模 １－模柄 ２－上模座 ３－凸模固定板 ４－弹簧 ５－压边圈 ６－定位板 ７－凹模 ８－下模座 ９－卸料螺钉 10－凸模 第四章 拉深工艺与拉深模设计 第四章 拉深工艺与拉深模设计 带锥形压边圈的倒装拉深模 1－上模座 2－推杆 3－推件板 4－锥形凹模 5－限位柱 6－锥形压边圈 7－拉深凸模 8－固定板 9－下模座 第四章 拉深工艺与拉深模设计 压边力的变化曲线 弹簧压边装置 a) 橡皮b) 弹簧c) 气垫 第四章 拉深工艺与拉深模设计 压边力的变化曲线 第四章 拉深工艺与拉深模