第四章拉深工艺及模具设计.ppt

第四章 拉伸工艺及模具设计 概念：拉伸成形利用拉深模具将冲裁好的平板坯料或工序件变成开口空心件的一种冲压工艺。 （P83） 加工对象：冲裁好的平板坯料或工序件 加工依据：板材冲压成形性能（主要是塑性） 加工设备：主要是压力机 加工工艺装备：拉深模具 加工的产品：开口空心件 第四章 拉伸工艺及模具设计 第一节 圆筒形件拉深的变形过程 一、圆筒形件拉深的拉深变形过程及特点 1.变形过程 第四章 拉伸工艺及模具设计 第一节 圆筒形件拉深的变形过程 第四章 拉伸工艺及模具设计 第一节 圆筒形件拉深的变形过程 一、圆筒形件拉深的拉深变形过程及特点 2.特点 第四章 拉伸工艺及模具设计 第一节 圆筒形件拉深的变形过程 一、圆筒形件拉深的拉深变形过程及特点 2.特点 第五章 拉伸工艺及模具设计 第一节 圆筒形件拉深的变形过程 二、拉深过程中坯料内的应力与应变状态 1、凸缘的平面部分----主要变形区 2、凸缘的圆角部分----过渡变形区 3、筒壁部分----传力区 4、底部圆角部分----过渡区 5、底部圆角部分----小变形传力区 第五章 拉伸工艺及模具设计 第五章 拉伸工艺及模具设计 第一节 圆筒形件拉深的变形过程 三、拉深时凸缘区的应力分布与起皱 1、凸缘变形区的应力分布 第五章 拉伸工艺及模具设计 第一节 圆筒形件拉深的变形过程 三、拉深时凸缘区的应力分布与起皱 1、凸缘变形区的应力分布 第五章 拉伸工艺及模具设计 第一节 圆筒形件拉深的变形过程 三、拉深时凸缘区的应力分布与起皱 2、整个拉深过程中 和 的变化规律 第五章 拉伸工艺及模具设计 第一节 圆筒形件拉深的变形过程 三、拉深时凸缘区的应力分布与起皱 3、凸缘变形区的起皱 第五章 拉伸工艺及模具设计 第一节 圆筒形件拉深的变形过程 三、筒壁传力区的受力分析与拉裂 第五章 拉伸工艺及模具设计 第二节 圆筒形件拉深工艺计算及其模具设计 一、拉深系数及拉伸次数 1.拉深系数及其极限 第五章 拉伸工艺及模具设计 第二节 圆筒形件拉深工艺计算及其模具设计 一、拉深系数及拉伸次数 1.拉深系数及其极限 第五章 拉伸工艺及模具设计 第二节 圆筒形件拉深工艺计算及其模具设计 一、拉深系数及拉伸次数 2.影响极限拉深系数的因素 (1)材料的组织与力学性能 (2)板料的相对厚度 (3)材料的表面质量 (4)模具机构方面 (5)拉深条件 第五章 拉伸工艺及模具设计 第二节 圆筒形件拉深工艺计算及其模具设计 一、拉深系数及拉伸次数 3.极限拉深系数的确定 表5-2和表5-3是圆筒形件在不同条件下各次拉深的极限拉深系数。 为了提高工艺稳定性和零件质量，适宜采用稍大于极限拉深系数［m］的值 4. 后续各次拉深的特点 第五章 拉伸工艺及模具设计 第二节 圆筒形件拉深工艺计算及其模具设计 二、极限拉深系数的确定 1.坯料形状和尺寸确定的理论依据 （1）相似原理 。 （2）体积不变原理 。 第五章 拉伸工艺及模具设计 第二节 圆筒形件拉深工艺计算及其模具设计 二、极限拉深系数的确定 2.坯料尺寸的确定 第五章 拉伸工艺及模具设计 第二节 圆筒形件拉深工艺计算及其模具设计 二、圆筒形件的拉深次数及工序尺寸的确定 1.无凸缘圆筒形件的拉深次数及工序尺寸的确定 当m总＞［m］时，拉深件可一次拉成，否则需要多次拉深。 其拉深次数的确定有以下几种方法： （１）查表（表5-7）法 第五章 拉伸工艺及模具设计 第二节 圆筒形件拉深工艺计算及其模具设计 二、圆筒形件的拉深次数及工序尺寸的确定 1.无凸缘圆筒形件的拉深次数及工序尺寸的确定 （2）推算方法 1）由表5-4或表5-5中查得各次的极限拉深系数； 2）依次计算出各次拉深直径，即 ｄ1＝ｍ1Ｄ；ｄ2＝ｍ2ｄ1；…；ｄｎ＝ｍｎｄｎ－１； 3）当ｄｎ≤ｄ时，计算的次数即为拉深次数。 第五章 拉伸工艺及模具设计 第二节 圆筒形件拉深工艺计算及其模具设计 二、圆筒形件的拉深次数及工序尺寸的确定 1.无凸缘圆筒形件的拉深次数及工序尺寸的确定 （2）推算方法 1）由表5-4或表5-5中查得各次的极限拉深系数； 2）依次计算出各次拉深直径，即 ｄ1＝ｍ1Ｄ；ｄ2＝ｍ2ｄ1；…；ｄｎ＝ｍｎｄｎ－１； 3）当ｄｎ≤ｄ时，计算的次数即为拉深次数。 第五章 拉伸工艺及模具设计 第五章 拉伸工艺及模具设计 第五章 拉伸工艺及模具设计 第二节 圆筒形件拉深工艺计算及其模具设计 三、圆筒形件的拉深次数及工序尺寸的确定 2.