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第十一章培训考核大纲.doc

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附件2: 培训考核大纲 1水泥物理力学性能 考核参数 标准稠度用水量、凝结时间、安定性、胶砂流动度、强度 理论知识要求 1.2.1熟悉 (1)《通用硅酸盐水泥》GB 175-2007; (2)《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》GB/T 1346-2011; (3)《水泥胶砂流动度测定方法》GB/T 2419-2005 (4)《水泥胶砂强度检验方法》GB/T 17671-1999 (5)《水泥取样方法》GB/T 12573—2008 1.2.2掌握 (1)水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性的计算及评定方法; (2)水泥胶砂强度的计算及评定方法。 操作考核要求 1.3.1熟悉 (1)水泥胶砂搅拌机、净浆搅拌机、振实台、维卡仪、胶砂流动度测定仪、雷氏夹膨胀测定仪、安定性沸煮箱等仪器设备的操作规程; (2)水泥试验室和养护箱的温、湿度要求,养护池水温要求及试件存放要求; (3)水泥凝结时间的测定要求; (4)水泥安定性的的测定要求; (5)胶砂试件拆模及破型时间要求; (6)水泥抗折强度、抗压强度加荷速度要求。 1.3.2掌握 (1)水泥标准稠度用水量测定步骤-标准法; (2)水泥凝结时间的试验步骤; (3)水泥安定性的试验步骤-标准法; (4)水泥胶砂流动度的试验步骤; (5)水泥胶砂强度的试验步骤。 2建筑用钢材(含焊件及连接件) 2.1考核参数 屈服强度、抗拉强度、断后伸长率、最大拉力下总伸长率、弯曲性能、重量偏差。 2.2理论知识要求 2.2.1熟悉 (1)《钢筋混凝土用钢 第1部分:热轧光圆钢筋》GB 1499.1-2008; (2)《钢筋混凝土用钢 第2部分:热轧带肋钢筋》GB 1499.2-2007; (3)《碳素结构钢》GB/T 700-2006; (4)《金属材料 拉伸试验 第1部分:室温试验方法》GB/T228.1-2010; (5)《金属材料 弯曲试验方法》GB/T 232-2010; (6)《钢筋焊接及验收规程》JGJ 18-2012; (7)《钢筋焊接接头试验方法标准》JGJ/T 27-2014; (8)《钢筋机械连接技术规程》JGJ 107-2010; (9)钢材力学性能及弯曲性能试验用术语、符号、单位; (10)屈服强度、抗拉强度、断后伸长率、最大拉力下总伸长率、弯曲性能、重量偏差等试验的原理; (11)钢材力学性能、弯曲性能试验的抽样、复验规定。 2.2.2掌握 (1)钢材力学性能、重量偏差等试验数据的计算及数值修约规定; (2)各类钢材试验结果的判定; (3)各类钢材含焊件及连接件试验结果的判定。 2.3操作考核要求 2.3.1熟悉 (1)万能试验机、标距仪的操作规程; (2)对万能试验机、量具、衡器的量程及精度的要求; (3)不同试验项目样品的要求; (4)钢材原始标距的确定; (5)断后标距的测量方法,V、Y点的确定原则及测量方法; (6)拉伸试验中试验速度的控制; (7)钢筋上屈服、下屈服的确定方法。 2.3.2掌握 (1)拉伸性能的试验步骤; (2)弯曲性能的试验步骤; (3)重量偏差的试验步骤。 3砂石常规 3.1砂常规 3.1.1考核参数 筛分析(颗粒级配)、表观密度、含泥量、泥块含量、堆积密度、空隙率、氯化物含量、人工砂石粉含量及MB值 3.1.2理论知识要求 3.1.2.1熟悉 (1)《建设用砂》GB/T14684-2011 (2)《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》JGJ 52-2006 (3)砂的分类、分级、颗粒级配区的划分; (4)筛分析(颗粒级配)、表观密度、堆积密度、空隙率、含泥量、泥块含量、氯化物含量、人工砂石粉含量及亚甲蓝MB值试验方法; (5)砂的取样方法。 3.1.2.2掌握 各项试验的要求试验次数、计算方法及结果判定方法。 3.1.3操作考核要求 3.1.3.1熟悉 (1)各项试验对所用仪器设备的量程及精度要求; (2)各项试验的样品数量及制备方法; (3)各项试验的检测程序及试验要求。 3.1.3.2掌握 (1)筛分析试验的试验步骤; (2)表观密度试验的试验步骤; (3)堆积密度试验的试验步骤; (4)含泥量试验的试验步骤; (5)泥块含量试验的试验步骤; (6)人工砂石粉含量试验的试验步骤; (7)亚甲蓝MB值及快速试验的步骤; (8)氯化物含量试验的步骤。 3.2石常规 3.2.1考核参数 筛分析(颗粒级配)、表观密度、堆积密度、空隙率、含泥量、泥块含
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