配料秤的故障诊断与排除配料秤的故障诊断与排除.doc

MW96A配料秤的故障诊断与排除 摘要：随着生产自动化水平的不断提高，配料秤应用也会越来越广泛，在我公司的应用主要在二车间为大窑配比生料浆，配比计量的准确性直接影响烧成熟料的指标，可在实际生产中，配料秤会出现这样那样的故障，为此本文将对配料秤工作原理和故障进行说明和分析。 关键词：称重传感器、测速传感器、变送器、飞车 1. 配料皮带秤的组成和工作原理 MW96A配料皮带秤是由机械秤架、称重传感器、测速传感器、称重显示仪表、驱动部分、变频器等主要部件组成： 机械秤架:配料皮带秤机械秤架为整机式。它实际上是一台小型输送机，装上单杠杆双托辊，配以给料设备构成的一个封闭的配料系统。它既具有物料计量功能及配比功能，又具有输送物料的功能。如图一： 下料仓 导向托辊 称重托辊 导向、防跑偏托辊 物料运行方向 驱动装置 支点 防跑偏装置 称重 秤架 传感器 测速传感器 变频器 称重仪表 图一 称重传感器：称重传感器是将皮带上运行的物料重量通过称量框架转变为电信号并送给称重显示仪表。 测速传感器：测速传感器是用来测量皮带运输物料的速度。配料皮带秤将测速传感器安装在整机式皮带机的被动轮上，将被动轮的转动距离转换成皮带上物料运行速度的脉冲信号送给动态称重显示仪表处理运算。 控制仪表：包括显示仪表与变送器，称重信号、测速信号、给定信号经变送器的PI 控制技术将实际流量调整到设定流量。 由配料秤的工作原理可以知道，表达式如下： F =q*v*k*3.6 式中:F— [t/h ]流量 q— [kg/m] 皮带单位长度负重 v— [m/s] 皮带速度 k— 修正系数 由式子可知，流量F与皮带单位长度负重q和皮带速度v成正比,只要改变皮带速度v,就可改变流量，配料秤就是根据运输带上的瞬时流量和给定值的偏差去调整皮带的速度 ，达到配料的目的。 2．配料秤常见故障与分析 由于配料秤是机电结合的计量设备，与现场情况关系甚大，如现场环境恶劣，复杂，配料秤就可能会出现故障，下面就已配料秤常见故障作简单的介绍与分析。 2．1称重传感器故障分析 （1）检修人员更换皮带或其他操作造成过载损坏，使空载时称重传感器零点输出偏高，严重时，使称重传感器输出信号严重不稳而无法使用，可以通过除皮调零进行修复，如修复不了，则更换。 (2) 称重传感器与附属线路有问题, 造成电子皮带秤无法工作 ，检查时拆开接线端子，检查供源端是否有直流8伏，一般为红黑线，用万用表检查信号端是否有随重量