桥梁预应力张拉技术详解.ppt

真空压浆布置 压浆设备 水泥浆搅拌机 活塞式压浆机 压力表分度值不大于0.1mpa 转速不应低于1000R/min 螺杆式压浆机 真空泵 压浆设备 规范要求，不能便用 需能达到0.1mpa负压力 真空压浆锚头密封 普通压浆锚头密封 压浆设备检查安装 密封压浆管道 试抽真空 真空辅助压浆 浆液配比试验 浆液拌制 否 清洗设备 压浆结束 取样试验 真空压浆工艺流程 后张法预应力钢绞线主要结构 本工程采用钢绞线规格： 抗拉强度标准值：fpk=1860Mpa 高强度、低松驰钢绞线 公称直径=15.2mm 7-Φ5mm 公称面积=140mm2 预应力筋-钢绞线 特点： 极易生绣，应做好防绣 不能用氧焊切割，受热后降低强度 不具有可焊性 检验数量要求：同牌号、同炉罐号、同规格、同生产工艺、同交货状态的预应力筋每60t为一批，不足60t也按60t一批 锚具-钢绞线用张拉端工作锚 锚垫板 螺旋筋 锚环 工作夹片 钢绞线 钢绞线用 ：锚环及工作夹片 材料进场检验：同种材料、同一生产工艺条件下、同批进场的产品可视为同一验收批，锚具的每个验收批不超过2000套；夹具、连接器的每个验收批不超过500套；获得第三方独立认证的产品其验收批可扩大1倍。检验合格的产品，在现场存放期超过1年时，再用时应进行外观检查。 锚具-钢绞线用固定端P锚 波纹管 约束环 螺旋筋 固定锚板 挤压锚 加工P锚用挤压机 挤压锚 挤压机 后张预应力-成孔 金属波纹管 材料进场检验：金属波纹管每批应由同一钢带生产厂生产的同一批钢带所制造的产品组成，累计半年或50000m生产量为一批，不足半年产量或50000m也作为一批的，则取产量最多的规格。 成孔应直顺，位置应保证按规范要求安装 成孔偏差大影响预应力筋内部应力 成孔偏差大会造成侧向力，改变梁体形状或产生裂纹 成孔质量控制要点 侧向应力 孔道定位必须准确可靠，严禁波纹管上浮。直线段平均0.8m、弯道部分每0.5m左右设置定位钢筋一道，定位后管道轴线偏差不大于5mm。 预应力张拉设备：千斤顶 穿心式千斤顶 单根钢绞线张拉用千斤顶 千斤顶张拉工作 工具锚 限位板 工具锚应与锚具为同一厂家产品 副油表 油泵 主油表 张拉油泵 使用前标定 通过标定确定： 油表读数与千斤顶张拉力间的关系; 根据标定时的离散值来判断千斤顶与油泵及油表是否有损坏。 Mpa KN 张拉300次、使用6个月、维修后及出现异常、均应重新标定 千斤顶型号的选择 型号规格 公称张拉力 (KN) 公称油 压 (Mpa) 穿心孔 径 (mm) 装限位板孔径 (mm) 装工具锚孔径 (mm) 外径尺寸(mm)直径*高度 YDC1000 1000 50 78 111 111 236*400 YDC1500 1500 52 94 150 150 265*370 YDC2000 2000 53 118 177 177 318*340 YDC2500 2500 52 128 210 185 340*380 YDC3000 3000 54 135 190 185 373*360 YDC3500 3500 51 162 232 232 420*360 YDC4000 4000 52 175 252 252 440*410 YDC5000 5000 52 230 260 265 510*390 YDC6500 6500 53 215 295 235 580*435 额定张拉吨位宜为张拉力的1.5倍，且不得少于1.2倍 油表量程的选择 实际压力表最大读数=（1.5-2倍） × Pu。 Pu:实际压力表最大读数 要求采用防震型、 标定精度不低于1.0级 意义： 钢绞线为梁体等结构重要受力部分，为确保防止张拉过程意外的发生，采用： 理论伸长值与实际张拉伸长值校核 伸长值双控 允许偏差±6% 钢绞线为弹性体 视钢绞线为均匀弹性体 伸长量= P （平） ×L/A×Eg Eg--本批钢绞线弹性模量（N/mm2） P （平） --钢绞线的平均张拉力（N） L—钢绞线的计算长度 A－钢绞线的截面面积（mm2） 理论伸长值的概念 弹性模量：每批钢绞线有所不同，在计算时应有所调整 钢绞线在梁体波纹管内应力受损失 1、管道摩擦阻力 根据管道材质不同，阻力不同 2、管道不顺直偏差 根据管道定位工艺标准不同而不同 3、管道形状 平均张拉力P （平）的概念 受以上因素影响，钢绞线内部实际应力远离张拉端渐减小。 计算伸长值分段 单侧伸长值=δ1+ δ2 +δ3 +δ4 P（平） =P[1-e-(Kx+μQ)]/(Kx