漆包线检验作业指导书2012年.doc

有限责任公司 标题 漆包铜圆线检验作业指导书 编号 页次 1/17 制定部门 品质部 版本次 A/0 制定日期 2012-06-02 目的：正确检测漆包线的品质水平，确保品质合格。 范围： 2.1本公司所生产的全部漆包线均适用。 2.2漆包线种类：聚酯类、改性聚酯类、聚酯亚胺类、聚酰胺酰亚胺类、聚酰胺酰亚胺复合聚酯或聚酯亚胺类 3、检验说明： 3.1检验项目：适用于所有种类漆包线。 表1 检验项目 1 外观耐热冲击尺寸耐软化性针孔性伸长率性电压导体电阻3.3 抽样方案 按GB2828.1—2008的规定进行抽样。从一个单独包装单位上按规定截取一定长度的漆包线为一个样品。检查水平（IL）和接收质量（AQL）遵循表2规定。 表2 检查水准和接收质量 项目 检查水平（IL） 接收质量限（AQL） 外观 Ⅱ 0.65 尺寸 S-2 1.5 性能 S-2 1.5 3.4 试验环境 3.4.1所有试验应在温度为11℃～35℃，相对湿度为30%～70%环境下进行。测量前试样应在上述条件下预处理足够时间，使试样达到稳定状态。 3.4.2被测试样从包装上取下时，不应承受张力或不必要的弯曲。每次试验前，应保证所取的样品量是足够的。 3.4.3 如果某一试验项目没有规定使用的导体标称直径，则该试验适用于该产品标准包括的全部导体标称直径。 4、耐温等级 4.1 QZ-X/130 聚酯漆包线，耐热等级为B级130℃ 4.2 QZ(G)-X/155 改性聚酯漆包线，耐热等级为F级155℃ 4.3 QZY- X/180 聚酯亚胺漆包线，耐热等级为H级180℃ 4.4 Q(ZY/XY) - X/220 聚酰胺酰亚胺复合聚酯或聚酯亚胺, 耐热等级为R级220℃ 5、参考文件 5.1 GB/T4074-2008 5.2 GB/T6109-2008系列规定 修订记录 日期 修订内容 版本/版序 核准 审核 制订 第一次修订 REV 第二次修订 REV 第三次修订 REV 第四次修订 REV 有限责任公司 标题 漆包铜圆线检验作业指导书 编号 页次 2/17 制定部门 品质部 版本次 A/0 制定日期 2012-06-02 漆包线外观检验作业指导书 1、使用器材：目视、手感、6-8倍放大镜 2、判定依据：GB/T4074和实物的表现水平 3、品质要求： 线材不可有发黄发黑异常 。 线材无起泡，无刮伤等现象 。 线材表面不得有黑点、黑线或间断性黑点黑线之异常 。 线材不允许有粒、颗粒、现象 。 3.6线材不能有阴阳面，要光滑，光泽均匀，颜色正常，同批次颜色色差不能太大。 3.7线材不可有未涂漆及“老胶”粘附现象。 3.8线材表面润滑良好，但不能有明显的润滑油析出现象。 3.9线材不得有漆膜碳化烤焦发黑的现象。 3.10线材不允许有脱漆或是拉伸龟裂脱漆现象。 3.11收线轴不能有刮手倒钩，不得有破损和线轴“夹线”现象。 3.12线材不允许有相互粘着或是压头不能放线的现象。 3.13线材不允许有接头现象，不允许有单线段重少于15Kg(Φ0.9mm以下）或单线段重少于20Kg(Φ 0.9mm以上）的两段线，客户有要求时按客户要求执行。 3.13线材外观上不能有明显的灰尘或是污物及受潮等现象。 3.14收线轴上标示的种类、规格等必须与实物相符合。 4、结果判定 有不符合要求的就判定不良。 修订记录 日期 修订内容 版本/版序 核准 审核 制订 第一次修订 REV 第二次修订 REV 第三次修订 REV 第四次修订 REV 有限责任公司 标题 漆包铜圆线检验作业指导书 编号 页次 3/17 制定部门 品质部 版本次 A/0 制定日期 2012-06-02 漆包线针孔检验作业指导书 1、使用器材：针孔试验机、小水盆、锡炉、清水杯、酒精灯、剪刀、提钩、胶轴 2、实验原料：食盐、酒精、酚酞、清水 。 ±12°C 3.2测试环境湿度：一般条件使用湿度50±20% 3.3测试电流电压: DC12V一分钟 0.2%的食盐水根据电解铜的原理，2CU+2H2O 通 电 2CUO(红 色 )+2H2↑汽孔处呈红状，