《数控机床与编程》复习提纲改.doc

PAGE  PAGE 6 《数控机床与编程》复习提纲 （★提示：本复习提纲仅供复习，请勿带入考场） （PWM:晶体管脉宽调制、HSM:高速加工） 数控机床的组成，数控机床的特点。 数控机床一般由输入输出（I/O）设备、数控装置、?伺服系统、测量反馈装置和机床本体等组成。? 特点：1）数控机床有广泛的适应性和较大的灵活性 2）数控机床的加工精度高，产品质量稳定 3）自动化程度高，生产率高 4）工序集中，一机多用 5）有利于生产管理的现代化 数控编程的两种方法与手工编程的具体步骤，CAM编程与手工编程相比的主要特点与适用范围。 两种方法：手工编程与自动（CAM）编程（手工编程：适用对零件几何形状不太复杂，加工程序不长，计算比较简单的场合。 自动（CAM）编程：适用于形状复杂、计算困难的零件进行数控编程。 常用的CAM软件有：UG NX、Pro/NC、CATIA、Cimatron、MasterCAM、SurfCAM、CAMWORKS、WorkNC、Powermill、SolidCAM、ArtCAM等。） 手工编程具体步骤：1）图样分析2）辅助准备3）制定加工艺4）数值计算5）编写加工程序6）制作控制介质7）程序校核 CAM编程与手工编程相比的主要特点:工作效率高，可解决复杂形状零件的编程难题 CAM编程与手工编程相比的适用范围：1）轮廓形状复杂,加工精度高2）价值高的大型复杂部件3）钻、镗、铰、攻螺纹及铣削联合进行的发动机箱体、壳体、匣体类零件,这些零件尺寸多,位置精度高。4）需要由实体零件翻转形成的模具零件 数控机床滚珠丝杠的分类。 滚珠丝杆螺母副安滚珠循环方式可分为外循环和内循环两种 各种数控常用缩写的含义。（如NC（数控技术简称数控）、CNC（计算机数控）、I/O（输入输出）、FMS（柔性制造系统）、CIMS（计算机/现代 HYPERLINK /view/705622.htm \t _blank 集成制造系统）、 MDI（手动输入方式）、DDA（数字积分法（插补的一种））、ATC（机床自动控制）、IPW（处理中的工件）、插补（根据零件轮廓线型的信息，数控装置按进给速度，刀具参数和进给方向等要求，计算出轮廓曲线上一系列做坐标值的过程）、后置??理（计算机自动生成CNC程序）） 数控车床、数控铣床坐标系的判定方法，A、B、C轴的定义及判别方法，附加坐标轴U、V、W轴的含义。 数控车床、数控铣床坐标系的判定方法：采用右手直角笛卡尔坐标系确定，直角坐标x、y、z三者的关系及其正方向用右手定则判定。 （附xyz方向的确定：①z轴 对于有主轴的机床，如卧式车床、立式升降台铣床等，则以主轴轴线方向作为z轴方向。对于没有主轴的机床，如龙门铣床等，则以与装夹工件的工作台面相垂直的直线作为z轴方向。如果机床有几根主轴，则选择其中一个与工作台面相垂直的主轴为主要主轴，并以它来确定z轴方向（如龙门铣床）。同时标准规定，刀具远离工件的方向为z轴的正方向。 　　②x轴 x轴一般位于与工件安装面相平行的水平面内。对于由主轴带动工件旋转的机床，如车床、磨床等，则在水平面选定垂直于工件旋转轴线的方向为x轴，且刀具远离主轴轴线的方向为x轴正方向。 　　 对于由主轴带动刀具旋转的机床，若主轴是水平的，如卧式升降台铣床等，由主要刀具主轴向工件看，选定主轴右侧方向为x正方向；若主轴是竖直的，如立式铣床、立式钻床等,由主要刀具主轴向立柱看，选定主轴右侧方向为x轴正方向；对于无主轴的机床，则选定主要切削方向为x轴正方向。 　　③y轴 y轴方向可根据已选定的z、x轴按右手直角笛卡尔坐标系来确定。） A、B、C轴的定义及判别方法：围绕x、y、z各轴（或与x、y、z各轴相平行的直线）回转的运动分别用A、B、C表示，其正方向+A, +B. +C分别用右手螺旋定则确定， 附加坐标轴 ：如果机床除有x、y、z主要坐标轴以外，还有平行于它们的坐标轴，可分别指定为U、V、W。如果还有第三组运动，则分别指定为P、Q、R。 数控插补的分类：直线插补和圆弧插补 绝对编程和增量编程的特点与区别及其指令（车床与铣床的表示方法不同，FANUC车床用U、W,铣床为G90、G91。特点与区别：绝对编程，每个编程坐标的编程值是相对于坐标原点的，增量编程，每个编程坐标的编程值是相对于上一点的距离的数值。），脉冲方式编程数值中有无小数点的区别（X100.0或X100.代表刀具向X轴方向移动100mm，无小数点为0.1mm），以及使用增量方式编程的目的（增量编程只需改变初始绝对定位点，会带动整个道路变化，多用于加工初复时的简单编程，），模态与非模