A座基坑支护技术交底.docx

基坑支护 分项工程质量技术交底卡 GD2301003 □ □ 施工单位 广东胜宏大建筑工程有限公司 工程名称 顺和雅苑 分部工程 基坑支护 交底部位 A座基坑支护 日 期 2010 年7 月10 日 一、 主要机具 1、 主要机械有：空压机 2台、喷射磔机2台，砂浆搅拌机1台、挤压泵2台等。 2、 一般机具有：铁锹、铁镐、手推车、白线、钢卷等。 3、 测量仪器有：全站仪1台、经纬仪1台、水准仪1台、50mM5ni冈卷尺、坡度尺等。 二、 施工准备 1、 场地准备；平整场地，施工用水、电。 2、 材料准备；组织施工材料按计划进场，材料进场后要送检。 三、 操作工艺 1、 本工程基坑开挖深度为 4.3-10.5m，部分采用分两层开挖，采用方坡( 1: 0.3和1:1) 土钉墙的支 护方法。土钉墙采用I22、I25钢筋，梅花形布置(1.5m)，土钉墙采用喷射混凝土，混凝土厚度 80mm, 喷射磔设计强度 C20，设计配合比为水泥：砂：碎石 =1 : 2 : 2 (重量比)，石子粒径5-10mm,喷射混 凝土中配双向钢筋网片，喷射混凝土分二层施工，第一层厚度为 40mm,第一层喷射混凝土施工完后， 打设土钉并注浆，然后绑扎钢筋网片( I 6.5@200)其搭接长度为300mm，水平加强筋用2I16的搭接采 用焊接，然后喷射第二层混凝土，喷射磔水泥采用 325#普通硅酸盐水泥；坡面设 D50的PVC泄水管， 宽高间距2500* ? 000,梅花状布置，长500,外露100,内设400打I6@50麻花眼，外包二层20目尼龙滤 网。 土钉墙施工可按下列顺序进行： 应按设计要求开挖工作面，修整边坡，埋设喷射混凝土厚度控制标志； 喷射第一层混凝土； 钻孔安设土钉、注浆，安设连接件； 绑扎钢筋网，喷射第二层混凝土； 设置坡顶、坡面和坡脚的排水系统。 2、 土钉造孔要求 必须对开挖出的边坡进行人工修整， 确保边坡的平整度， 待我方现场施工管理员验收后方进 行下一道工序的施工。 本工程采用机械成孔，孔深允许偏差 土 50mm ;孔径允许偏差 土 5mm ;孔距允许偏差 土 100mm;成孔倾角偏差 土 5%。 3、 土钉制作安装 土钉采用I22HR235级钢筋。 土钉杆接头应采用焊接的搭接接头，焊接必须符合规范要求。 土钉杆应沿土钉轴线方向每隔 1.5米设置一个居中支架，居中支架采用I 6.5HPB235钢筋制作， 并将用作居中支架的钢筋弯成弧形与土钉杆焊接。 土钉孔造好后应尽快放置土钉，土钉放入前应认真检查杆体质量。 4、注浆：水泥浆液采用 P.C32.5级普通硅酸盐水泥，水灰比 0.55,注浆压力为0.3-0.5MPa。注浆注意 事项如下： (1)浆液应随搅随用，并在初凝前用完。注浆作业开始时，应用水或稀水泥浆循环注浆系统 1-2min, 确保注浆时浆液畅通。 (2)注浆完毕，当浆液硬化后，若发现浆液没有充满土钉孔时，应进行补浆，浆体初凝前需补浆 1-2 次。 5、编扎钢筋网 钢筋网采用I 6.5HPB235调直钢筋，双向间距均为 200mm。 根据作业面层分层、分段铺设钢筋网，钢筋网之间的连接采用绑扎搭接，搭接长度不小于 300mm,当绑扎搭接长度不能满足要求时可采用焊接，并随壁面随坡就势铺设。 钢筋网铺设好后，应在其上面焊接加强筋、土钉头，使土钉、钢筋网、加强筋连成一体。 四、施工质量要求及验收标准 1、 认真讨论支护技术方案，做好向施工人员技术交底工作，使大家明确施工工艺，技术要领和质 量标准。 2、 对土钉的安装、注浆、喷磔、焊结等关键工序实行工程技术人员跟班作业，确保质量符合设计 交 要求。 3、 实行全面质量管理，对第一道工序严把质量关。 土钉制作：按设计选准材料、长度下料，误差允许值为土 20mm，按中架间距1.5m 一个焊牢。 土钉安装：检验材料，长度和稳中架符合本孔要求，对号入座。 底 (3)严格按设计要求0.55水灰比配料，搅拌均匀。 注浆作业：首先将符合孔深要求的注浆管插入孔内(距孔底 0.5-1m),从里向外逐步回撤注 浆，达到孔口稍有溢流现象，浆液背压不小于 0.3MPa，即行堵口封死。 挂钢筋网：网格允许误差土 20mm经、纬筋搭接点用扎丝扎牢，不得小于三道，搭接长度不 小于300mm。 内 (6)喷磔：严格按设计要求比例配料搅拌均匀，喷磔时喷浆手要垂直层面喷，注意观察料的水量 (不得有干料现象)和回弹情况，及明调整喷浆水量和距离，抽取磔试块。严格掌握喷层厚度，表面 平整度要求土 10mm。在边壁上隔一定距离打入垂直短钢筋段作为厚度标志， 喷磔前，由专人负责检查 土钉制作、注浆、挂网等质量是否符合设计要求，下达喷磔指令后才能开始喷磔。 容 主 控 项 目 序号 检查项目 允许偏差或允许值 检查方法 单位