FPC制程检验规范.doc

1.0主要工具 1.1刀笔、千分尺、九孔镜、数显卡尺、15倍镜、直尺、百倍镜、3M拉力胶、红胶片、 线路菲林及孔菲林、菲林尺 2.0检验工序 2.1开料、钻孔、镀铜、显影〈曝光〉、蚀刻、贴包封、压制、镀锡、镀金、印刷、冲孔、外型、补强 3.0检验项目 3.1 首板检验 3.2 抽样检验 3.3 巡回检查 4.0检验内容 4.1产品外观检验 4.2.产品功能检验 5.0检验标准 (见下一页) 5.1开料 序号 检验项目 检验器具 判定基准 图 示 不良 等级 处理 方法 OK NG 1 尺寸 丁字尺/菲林尺 依MI指示 公差: L/W：±1mm H：1/10h ①︱L1-L︱≤1.0 ②︱W1-W︱≤1.0 ③︱h1-h︱≤1/10h ①︱L1-L︱＞1.0 ②︱W1-W︱＞1.0 ③︱h1-h︱＞1/10h MI 报废/特采 2 方正度 丁字尺/菲林尺 公差:±2mm MI 重工/报废 3 板边平整度 目视 板边须平整无易脱落毛刺且不可有下弯之情形 MI 检修/重工/报废 4 PIN钉位置 目视 依MI指示 PIN孔边到板边≥3mm 不可入成型区 MI 重工/报废 5 基板外观 目视 不可有缺铜、皱折、压伤、凹陷、气泡、脏(异)物、压伤、刮伤见基材等不良入成型区 不可有氧化之情形 MA 检修/报废/退仓 6 覆盖膜外观 目视 不可有明显皱折、缺胶、脏(异)物、压伤、刮伤等不良入成型区 同上 同上 MA 检修/退仓 7 材料 MI 供应商、规格、材质是否与MI、领料 单相符 无 无 MA 退仓 5.2钻孔 序号 检验项目 检验器具 判定基准 图 示 不良 等级 处理 方法 OK NG 1 孔径尺寸 孔大/孔小/未透/孔变形 针规/目视 依孔径数据之规格: 圆孔公差:±0.025mm 槽孔公差:长边不超过±0.1mm 短边不超过±0.05 mm MA 重工/报废 2 孔数 多孔/少孔 红菲林/MI 孔不可有未钻/或多钻孔之现象 MA 重工/报废 3 偏孔/移位 钻孔菲林 1.红菲林完全重合(吻合) 2.O1O2≦0.025mm 3.用菲林梳对时目视不破盘OK(最低要求相切OK)否则NG MA 报废 4 孔损/孔变形/崩尖 目视 不可有 MA 报废 5 烧焦 目视 1.非产品区域且影响后工序制作OK 2.产品区域内烧焦不影响外观且宽度0.1 mmOK否则NG MA 磨刷/报废 6 毛刺/毛边 目视 不可有 无 MA 修边 7 孔壁粗糙度 100倍显微镜 最大之粗糙度不可1mil 磨板可消除的MI/ 不可消除的MA 检修 8 板面 目视 无磨板不可消除污染、氧化、胶迹、无明显划伤、凹坑、压痕 同上 检修/报废 9 耙位 目视 完整、清晰 无 无 MA 重工 5.3镀铜 序号 检验项目 检验器具 判定基准 图 示 不良 等级 处理方法 OK NG 1 铜面粗糙 目视/放 大镜 铜面不可有颗粒、不均、凹陷、针孔、烧板 MA 重工/报废 2 厚度 切片/目视 做切片测试,厚度符合MI要求;不允孔塞 无 无 MA 重工 3 铜面 氧化 目视 铜面氧化不可有 MI 重工/报废 4 刮伤 目视 有明显深度不可 同上 MA 报废 5 孔破/孔突 放大镜 不可有环状孔破 点状孔破允许1个 CR 重工/报废 5.4曝光 序号 检验项目 检验器具 判定基准 图 示 不良 等级 处理方法 OK NG 1 压膜皱褶 目视 不可入成型区 MA 退膜 2 压膜偏移 目视 四角定位孔必须完全盖住 同上 MA 退膜 3 压膜脏物 目视 不可入成型区线路 同上 MA 退膜 4 压膜气泡 目视 不可入成型区线路 同上 MA 退膜 5 干膜附着力 3M胶带 不可直接从基材上剥落 MA 重工 6 曝光偏移 100X 单边孔环须保留1mil以上。 零件孔环须留2mil以上 MA 重工 7 曝光脏物/底片刮伤 目视 不可入成型区内 MA 检修/重工 8 对位偏移 目视 线路错位公差按±0.1mm 无 MA 重工/修复 9 吸真空不良 目视 不可有 无 无 重工 10 曝光过度/ 曝光不足 100X 不影响线宽/间距的基本要求. 同上 MA 重工 11 周期 目视 依MI规定制作 MA 检修/重工 12 MALAY未撕尽 目视 不可有 无 无 MA 重