不锈钢数控车削加工工艺.ppt
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目录
★数控车床的种类及特征
★数控车床的结构
★数控车床的主要加工对象
★数控车削工件的装夹
★数控车削的对刀
★数控车削的工艺分析
★数控车削的基本特征与加工范围
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加工范围
数控车削的基本特征与加工范围
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数控车削的基本特征与加工范围
数控车床主要用于轴类和盘类回转体零件的多工序加工,具有高精度、高效率、高柔性化等综合特点,其加工范围较普通车削广,不仅可以进行车削还可以铣削,具体见后。
基本特征
数控车削时,工件做回转运动,刀具做直线或曲线运动,刀尖相对工件运动的同时,切除一定的工件材料从而形成相应的工件表面。其中,工件的回转运动为切削主运动,刀具的直线或曲线运动为进给运动。两者共同组成切削成形运动。
加工范围
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数控车床即装备了数控系统的车床。由数控系统通过伺服驱动系统去控制各运动部件的动作,主要用于轴类和盘类回转体零件的多工序加工,具有高精度、高效率、高柔性化等综合特点,适合中小批量形状复杂零件的多品种、多规格生产。
数控车床按车削中心是在普通数控车床基础上发展起来的一种复合加工机床。除具有一般二轴联动数控车床的各种车削功能外,车削中心的转塔刀架上有能使刀具旋转的动力刀座,主轴具有按轮廓成形要求连续(不等速回转)运动和进行连续精确分度的C轴功能,并能与X轴或Z轴联动,控制轴除X、Z、C轴之外,还可具有Y轴。可进行端面和圆周上任意部位的钻削、铣削和攻螺纹等加工,在具有插补功能的条件下,还可以实现各种曲面铣削加工。
数控车床的种类和特征
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数控车床的主要加工对象
数控车削加工是数控加工中用得最多的加工方法之一,由于数控车床具有精度高、能做直线和圆弧插补以及在加工过程中能自动变速的特点,其工艺范围较普通机床宽得多。数控车床适合于车削具有以下要求和特点的回转类零件。
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数控车床的主要加工对象
高精度的机床主轴
高速电机主轴
● 精度要求高的回转体零件
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数控车床的主要加工对象
非标丝杠
● 带特殊螺纹的回转体零件
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● 表面形状复杂的回转体零件
数控车床的主要加工对象
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钢制联接零件高压技术
阀门壳体零件石油工业
采用车铣加工中心
数控车床的主要加工对象
● 其他形状复杂的零件
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隔套 精密加工业
联接套 航天工业
● 其他形状复杂的零件
采用车铣加工中心
数控车床的主要加工对象
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三爪自定心
卡盘装夹
两顶尖之间装夹
双三爪定心卡盘装夹
卡盘和顶尖装夹
常
用
装
夹
方
式
数控车削工件的装夹
通用夹具装夹
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找正:找正装夹时必须将工件的加工表面回转轴线(同时也是工件坐标系Z轴)找正到与车床主轴回转中心重合。一般为打表找正。通过调整卡爪,使工件坐标系Z轴与车床主轴的回转中心重合。
数控车削工件的装夹
采用找正的方法
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数控车削工件的装夹
也可以改变夹紧力的作用点,采用轴向夹紧的方式。
薄壁零件容易变形,普通三爪卡盘受力点少,采用开缝套筒或扇形软卡爪,可使工件均匀受力,减小变形。
薄
壁零件的装夹
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数
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