预应力锚杆(锚索)专项施工方案.doc

重庆公馆2#楼与4#楼之间岩质边坡治理工程 预应力施工方案 预应力施工方案 概述本合同段地段，根据工程地质勘察资料，设计采用预应力进行坡面防护，锚固体长度m至10m，锚间距为m，锚由S15.2的钢铰线编制而成张拉：采用CW-150型千斤顶、JM系列锚具。锚索主要施工方法.1 施工主材.1.1 钢绞线采用符合《预应力混凝土用钢绞线》GB/T5224-2003和ASTM A416-98的标准的1860MPa，高强度低松弛无粘结φ15.24mm钢绞线。.1.2 钢筋采用符合国家有关标准钢筋。.1.3水泥采用地维牌普硅P.O42.5水泥。.1.4锚具锚索采用JM系列锚具或其它符合技术要求的相同规格的锚具。.1.5 施工主材进场抽检项目钢绞线力学性能试验；锚具硬度及张拉机具率定试验；水泥安定性试验；钢筋拉伸试验；C锚墩砼及封锚砼配合比试验；水泥浆配合比试验。.2施工排架根据锚索分布情况需搭设承重施工排架。排架拟采用Φ48mm普通脚手架钢管搭设，排架钢管密度为1.5m×1.3m×1. 8m（间距×排距×步距），临空侧一排设剪刀撑，每4跨设置一道斜撑。排架紧靠坡面，并与坡面通过连壁锚筋进行连接和加固。连壁锚筋采用Φ25钢筋，L=1.0m，入岩0.7m，按2步3跨，梅花布置。排架搭设完成后，在施工部位满铺竹跳板形成操作平台，竹跳板须与排架用铁丝绑扎牢固，平台四周设置安全可靠的防护栏杆，并立挂安全网、设置爬梯。排架要求座落在坚实的基础上，岩壁上的立柱管脚设置锚筋，锚筋规格Φ25钢筋，L=1.0m，入岩0.7m，钢管与锚筋套接式焊接牢固，排架要求扣件可靠，螺丝紧固，宽度满足施工需要。? ?预应力锚索工程施工是一项地质条件变化复杂、关键工程隐蔽和施工技术难度较大的特殊施工作业，要安排一支受过专业训练、具有丰富施工经验的专业施工队伍进行施工。主要施工工序如下： 锚索张拉及锁定、封锚 　　通过现场张拉试验，确定张拉锁定工艺。锚索的张拉及锁定分级进行，严格按照操作规程执行。在设计张拉完成6～10d后再进行一次补偿张拉，然后加以锁定。 补偿张拉后，从锚具量起，留出长5～10cm钢绞线，其余部分截去，须用机械切割，严禁电弧烧割。最后用水泥净浆注满锚垫板及锚头各部分空隙，然后对锚头采用的混凝土进行封锚，防止锈蚀和兼顾美观。锚索制安5..1 钢绞线下料：钢绞线切断采用砂轮切割机，要求切口整齐无散头现象，下料长度为L=锚固段长度L1+孔内自由段长度L2+锚墩长度L3+锚具及传感器长度L4+张拉千斤顶长度L5+必要的安全外露长度L6,其中：锚固段长度L1=m孔内自由段长度L2=孔深—锚固段长度L1；锚墩长度L3=设计锚墩厚度70cm；监测锚索锚具及传感器长度L4 =20cm；张拉千斤顶长度L5=50cm；必要的安全外露长度L6≥30cm；30m锚索下料长度为31.5m，35m锚索下料长度为36.5m，40m锚索下料长度为41.5m，45m锚索下料长度为46.5m，监测锚索下料长度比普通锚索长0.5m。锚索在锚索加工场内统一下料,进场后钢绞线存放在专用储存库内，垫高(离地至少20cm)并覆盖,以防潮防尘,并登记每卷钢绞线的编号。5..2 锚索编号：。钢绞线的出厂牌号保存归档,同时必须附有相关材质明书；钢绞线开盘前必须固定牢固后才能将外包装拆除，然后再从中间抽芯放线；开盘后，端头如果出现散头应将散头切除。钢绞线下料在专用的下料生产线上完成。在放线过程中应特别注意安全，避免钢绞线弹力伤人。5..3 锚索制作锚索各种附件经检查满足要求后，方可进入现场编制，进、回浆管定长下料，并做不同标记，一期进浆管用红色油漆在两头及中间标识出来，二期进浆管用黄色油漆标识出来，二期回浆管不做任何标识（或其它易于辩识的标志）。编束时先将钢绞线在编束储料架上顺次平铺，然后将隔离架、束线环按施工详图所示尺寸与数量穿好，再开始编帘扎束。在现场严格按照施工详图编索，锚索结构见附图。制作程序分为：1）将钢绞线顺直排列在平台上，保持每级钢绞线长度一致。2）锚固段钢绞线清洗。A、剥离聚乙烯塑料套。B、散开钢绞线去除各股钢绞线表层保护油脂。C、对剥皮段进行清洗，先用锯末进行去油，再用洗衣粉进行清洗，最后用清水清洗并擦干，直至手感无油腻且表面光亮，用手捏摸要有涩滞感，清洗结束后还原钢绞线为初始形态。3）顺直装置注浆管和排气管，锚固段注浆管端部距孔底为10~20cm，并在端部以上0.5和1m处制作斜向剖口，防止端部堵塞无法注浆，排气管深入锚固段0~20cm。4）捆扎：为使锚索处于锚孔中心，要求锚固段每隔1.0m设置隔离架一块，之间50cm处用无锌铅丝绑扎成枣核状；张拉段沿轴线方向上每隔2.0m安设一个隔离架，之间