汽轮机本体安装维护说明书技巧.doc

目 录 序 号 章-节 名 称 页 数 备 注 1 编制说明 1 2 1 安装前的准备工作 1 3 1-1 设备的开箱检查、验收和保管 1 4 1-2 设备安装前的清洗、复查 1 5 2 汽轮机的安装 1 6 2-1 凝汽器组装就位 2 7 2-2 垫铁布置及地脚螺栓的安装 1 8 2-3 前轴承箱及基架的就位 2 9 2-4 汽缸的接配 2 10 2-5 汽缸的就位与安装 2 11 2-6 轴承安装及转子联调找正和找平 2 12 2-7 负荷分配及垂弧值测量 1 13 2-8 凝汽器与后汽缸的焊接 2 14 2-9 隔板套、隔板和汽封体的就位 2 15 2-10 转子与联轴器的找中 2 16 2-11 转子定位及通流间隙复测 2 17 2-12 盘车装置安装 1 18 2-13 主油泵的安装 1 19 2-14 汽缸扣盖 2 20 2-15 调节保安部套安装 2 21 2-16 调节阀、工业抽汽调节阀安装 1 22 2-17 主汽阀安装 1 23 2-18 基础二次灌浆 2 24 2-19 汽轮机本体范围内管道的安装 2 25 2-20 联轴器的连接 2  序 号 章-节 名 称 页 数 备 注 26 2-21 油系统管路及其设备的安装 1 27 3 本体汽水管道的吹洗和油管道的冲洗 1 28 3-1 本体汽水管道的吹洗 1 29 3-2 本体汽水管道吹洗后的检查、验收 1 30 3-3 油系统的冲洗 2 31 3-4 油系统冲洗后的检查、验收 1 32 4 汽轮机保温 1 33 5 罩壳的安装和油漆 1 34 6 汽轮机的维护和保养 1 35 6-1 日常维护和保养 2 36 6-2 汽轮机的解体 1 37 6-3 小修 1 38 6-4 大修 6 39 6-5 小修、大修后的试验 1 40 6-6 润滑 1 41 6-7 油特性和油质监督 2 42 6-8 水汽品质监督 1  编制说明 本说明书仅适用于汽轮机本体及与本体直接相关的辅助设备的安装与维护。本说明书按照常规的安装顺序，着重提出各部套及各安装步骤的安装概述、安装要求、检查项目、验收标准及注意事项。安装单位应根据本说明书的要求编制安装总进度表及各分进度表、安装施工技术大纲及施工工艺。 电厂现场的安装工作，实质上是一种复检、复装工作，因此现场施工及机组安装时应首先按本说明书及制造厂提供的图样和技术文件进行施工和安装。 本说明书对安装顺序、施工工艺及工具等不作规定，安装单位应根据自己的实际经验及工程进度要求自行确定。 本说明书的各项安装要求及验收标准必须遵守，不得随意降低。 用户及安装单位应仔细研究制造厂随机提供的图样和技术文件，安装过程中应认真核对每一份安装数据，做到准确无误，并详细地记入出厂证明书，其中一份记录好的出厂证明书寄回制造厂，另两份留用户作为机组原始档案。 “主机证明书”记录了本机组在制造厂总装时的调整记录，并列出了设计要求，电厂安装时应尽可能按制造厂总装值进行安装。 本说明书列出了汽轮机本体及所属辅机的主要维护项目和维护要求，用户可据此进行日常维护和保养。 本说明书涉及到的图样和技术文件只注名称，图号应查阅交货清单。 为便于现场安装，特给出汽轮机主要大件重量： 序号 设备名称 重量kg 1 上半汽缸组合（汽缸前部、汽缸中部、后汽缸） ～26163 2 下半汽缸组合（汽缸前部、汽缸中部、后汽缸） ～41681 3 汽轮机转子 22738 4 主汽阀合成（不包括操作机构） 6788 5 凝汽器壳体 62120 6 凝汽器喉部 6000 7 前轴承箱 6570 8 集装油箱（不充油） ～12000  1 安装前的准备工作 本章对汽轮机运抵现场后的开箱验收、货物保管、设备安装前的检查、清洗作了明确规定和要求。 1-1设备的开箱检查、验收和保管 汽轮机设备运抵现场后，用户及承包施工、安装的单位应按合同的要求和制造厂对货箱现场管理的要求以及交货清单、装箱清单等技术文件对设备进行检查、清点和验收,并通知制造厂派员参加。运输途中若有丢失、损坏、缺件，应立即按合同规定的程序、途径向有关方面提出书面报告，以便及时处理。 设备到现场后，下述问题应予特别注意： 1 汽轮机转子每3~6个月应翻转180°，翻转时应作好标记。转子的轴颈处不能有任何锈蚀，一经发现应立即去除，并重新进行防锈处理。 2 调节、保安部套及其电气设备必须放入洁净、干燥的库房内，在搬运的过程中要避免磕碰；滑阀、油动机等配合部件不准有任何锈蚀，一经发现应立即清除，并重新进行防锈处理。 3 应特别注意汽缸水平、垂直结合面、阀盖和阀体的结合面以及其他重要加工部位不得锈蚀，一经发现应立即清除，并重新进行防锈处理。