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真空浓缩系统清洁验证.doc

发布:2019-06-17约4.2千字共10页下载文档
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双效浓缩器清洁验证方案 编号:SOP·06·0013 起草人: 起草日期: 审核人: 审核日期: 批准人: 批准日期: 上海益寿金许昌生物药业有限公司 目 录 1.引言 1.1 验证小组人员及责任 1.2 概述 1.3 验证目的 1.4 验证依据 1.5 验证次数 1.6 验证所需文件 2.验证原理 3.执行的清洁程序 4.使用该设备生产的产品 5.设备最难清洗部位(需验证的关键部位) 6.验证方法 7.评估项目和结论 8.可接受标准 9.验证实施情况 10.清洁效果评价 11.出具验证报告 1.引言 1.1 验证小组人员及责任 小组职务 岗 位 责 任 组长 生产部经理 审定验证方案、组织实施 组员 生产技术员 编制验证方案、负责现场指导实施 组员 车间主任 参与方案的实施 组员 质量管理员 实施现场监控并复核 组员 化验员 实施取样、检验操作 组员 浓缩岗位操作员 按本方案实施操作 1.2 概述 药材提取液中,大量的粘性物(特别是含糖、淀粉、树脂等量大的药材提取液在浓度升高时,易产生粘性附着,若清洁不干净极易滋生微生物并有超量的残留产生混药),因此在更换品种、批号时应清洁彻底,以避免造成的污染。 浓缩设备的清洗是生产过程中的一个重要环节,换批或换品种时都要进行清洗,目的是避免污染和交叉污染以及残留清洗剂的潜在污染,保证药品质量。故制定切实可行的清洗操作规程,并对它进行验证,是保证产品质量,防止交叉污染的有效措施,也是生产管理的主要组成部分之一。 本验证方案主要适用于双效真空浓缩器的清洗验证。 1.3 验证目的 检查确认直接接触药品的关键设备真空浓缩器换品种、批号清洁规程验证的制定、运行是否符合GMP要求,是否满足生产卫生需要,资料和文件是否符合管理要求。 设备清洁验证,是指从目测、化学分析角度来证明设备按规定的清洁程序清洁后,使用该设备生产时,没有来自上批产品及清洗过程所带来污染的风险,从而为患者提供安全、纯净、有效的药品。 1.4 验证依据 国家医药监督管理局GMP(1998年修订版) 《药品生产验证指南》 1.5 验证次数: 同品种生产三批、换品种时。 1.6 验证所需文件准备检查 序号 文件记录名称 文件、记录编号 有 “√” 无“×” 1 浓缩标准操作规程 2 双效真空浓缩器清洁规程 3 清洁合格证 4 清洁规程验证记录 5 PH检查法 6 色泽检查法 7 澄清度检查法 8 PH计操作维修规程 结论 检查人: 日期: 2.验证原理 该验证方法选择最不利于清洗的情形,即最差条件,首先确定验证可接受标准,然后对最终冲洗样品进行化学检验、对照,若结果在规定验证限度标准之内,则可证实清洁规程的有效性、稳定性,否则应重新验证或制定新的清洁规程。 3.执行的清洁程序 《双效真空浓缩器清洁规程》操作步骤简述 (1)清洁条件与频次:每批生产结束、更换品种时或中断生产48小时再生产前。 (2) 清洁地点:就地。 (3) 清洁工具:抹布。 (4) 清洁剂及配制:洗洁精、1%氢氧化钠溶液。 (5) 同品种生产时,每批生产结束,以饮用水进行清洗,加热循环30分钟后排放。更换品种时,先打开加热室上盖,以毛清洁加热管内部,再以1%氢氧化钠溶液进行清洗,加热循环30分钟后排放,最后以饮用水进行清洗,检测最后的清洗水PH与原水PH一致。 (6)经质检员检查合格后,发清洁合格证。 (7)具体操作与检查情况记录。 4.使用该设备生产的产品 黄芪当归提取液的浓缩液、血余浓缩液。 5.设备最难清洗部位 设备最难清洗部位,即接触物料最多部位及最不易清洁的部位,也是该设备需验证的关键部位。 加热管内腔,从排污口处取样。 6.验证项目及方法 残留物:设备内外明显可见残留物,目测。 澄清度:清洗水与空白水的澄清度对照,目测。 色 泽:清洗水与空白水的颜色对照,目测。 PH 值:清洗水与空白水的PH值对照,PH检查法。 7.可接受限度范围的指标 7.1 残留物:按规定的清洁规程清洁结束后,设备内外无明显可见的残留物。 7.2 澄清度:取50ml清洁最终冲洗水,与50ml清洁用水同置纳氏比色管中,在白色背景下对照,目测无明显差异。 7.3 色 泽:取50m
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