CNC操作和常见故障排除培训.doc

CNC操作和常见故障排除培训 一．操作面板认识。 编辑程序键替换键。用输入的数据替代光标所在的数据。删除键。删除光标所在的数据；或者删除一个数控程序段或者删除选中的全部数控程序。插入键。把输入域之中的数据插入到当前光标之后的位置。修改键。消除输入域内的数据。回撤换行键或分隔符（；）键。结束一行程序的输入并且换行。上档键。 页面切换键数控程序显示与编辑页面。坐标位置显示页面。位置显示有三种方式，用PAGE按钮选择。参数输入页面。按第一次进入坐标系设置页面，按第二次进入刀具补偿参数页面。进入不同的页面以后，用PAGE?? 按钮切换。系统参数页面。系统帮助页面。图形参数设置页面。信息页面，如“报警”。复位键。翻页按钮（PAGE）向上翻页。 向下翻页。 输入键输入键。把输入域内的数据输入参数页面或者输入一个外部的数控程序。 光标移动（CURSOR） 向上移动光标。向左移动光标。向右d移动光标。向下移动光标。输入键输入键。把输入域内的数据输入参数页面或者输入一个外部的数控程序。 回参考点“”健*选择各轴,,即回参考点 （8）试运行程序试运行程序时，机床和刀具不切削零件，仅运行程序.机床锁调出要试运行程序数控程序按数控程序运行控制开关中的按钮。 删除一个数控程序选择模式按键“O7”按, “O7”程序被删除。 删除全部数控程序选择模式按键入字母“O”，按全部数控程序被删除有效，按上下键光标移到N300程序段，再按下自动模式，启动运行程序，即可程序运行从N100跳到N300段（注意刀长要读，转速要给）。 M06 T16 T4 G00 G90 G54 X-109. Y36.15 S2800 M03 N100 G43 H16 Z30. M08 Z5. G01 Z-2. F1000. Y38.15 F800. G03 X-120.15 Y27. R11.15 X-109. Y15.85 R11.15 X-97.85 Y27. R11.15 X-109. Y38.15 R11.15 G01 Y36.15 Z-4. F1000. Y38.15 F800. G03 X-120.15 Y27. R11.15 X-97.85 Y27. R11.15 X-109. Y38.15 R11.15 G01 Y36.15 N300 G00 Z30. X-109. Y-17.85 Z5. G01 Z-2. F1000. Y-15.85 F800. G03 X-120.15 Y-27. R11.15 X-109. Y-38.15 R11.15 X-97.85 Y-27. R11.15 X-109. Y-15.85 R11.15 二．常见故障和排除 1.刀库故障和解决方法 刀库进入主轴侧后未完全完成换刀动作，中途中断 首先把“急停”键按下可终止换刀程序，检查主轴是否夹紧刀柄，防止刀库回退时刀具掉下来打坏工作台和刀具，模式打到MDI，执行M51指令可使刀库回退（回退时注意人身安全）。 执行M84：增压缸收回，主轴紧刀 M83：主轴松刀 M82：刀套上摆回刀库 M81：刀套下摆 （3）换刀正常后，检查调出来的刀具和刀号是否一致，以免因刀库乱刀造成报废或撞机。 换刀卡刀 首先“急停”键按下，爬到机床顶上把刀库电动机刹车松开，用扳手把刀臂摇回原位，直到刀库里中间只有一个灯亮，把刹车按下 打到MDI模式，执行M82，刀库刀套上摆回位 换刀正常后检查刀具和刀号是否一致。 常见机床故障报警 1025.TOOL NOT UNCLAMP ——刀没有松开——检查主轴松刀限位 1027.TOOL NOT NOT UP——刀套没有向上——检查刀套上感应开关和线路 是否正常 1029.TOOL NOT CLAMP——刀没有夹紧——检查主轴夹刀限位开关是否损 坏 1016.T CODE ERROR—